تعتبر مادة البولي إيثيلين تيرفثاليت مادة عالية القيمة تلعب دورًا حاسمًا في صناعة البلاستيك. تتمتع بأداء معالجة ثانوي ممتاز. أدى النمو السريع في استهلاك زجاجات البولي إيثيلين تيرفثاليت إلى زيادة قيمة البولي إيثيلين تيرفثاليت بشكل كبير من خلال استخدام أنظمة إعادة الودائع، والتي تمكن إعادة التدوير وإعادة الاستخدام. بالنسبة للشركات، يمكن أن يحقق إعادة تدوير البولي إيثيلين تيرفثاليت أرباحًا كبيرة.
قبل إعادة تدوير PET، يجب سحق زجاجات PET إلى رقائق ثم تنظيفها. عادة، بعد الغسيل، تتطلب رقائق PET التجفيف المسبق والتبلور. ومع ذلك، مع أحدث التقنيات الاحترافية من Covestro، يمكن تغذية رقائق PET المطحونة مباشرة في الطاردات ذات اللولب المزدوج ZSK للتركيب دون الحاجة إلى التجفيف المسبق أو التبلور. نظرًا لعملية التليين الفعالة لطاردات ZSK، فإن حل Covestro يمكّن من معدلات إنتاج تصل إلى 8 أطنان في الساعة في تطبيقات إعادة تدوير PET. مقارنة بالطرق التقليدية لإعادة تدوير PET، يمكن للشركات تحقيق أرباح أكبر مع جودة المنتج الممتازة بالإضافة إلى انخفاض تكاليف التشغيل واستهلاك الطاقة ونفقات الخدمات اللوجستية.
أحد التحديات الرئيسية في إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيرفثاليت هو إزالة الشوائب منها. يجب تجنب عوامل التنظيف القلوية أثناء الغسيل لمنع التحلل المائي السريع للبولي إيثيلين تيرفثاليت. تم إجراء تطورات كبيرة في المعدات المستخدمة في إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيرفثاليت وعمليات التطبيق مثل تقنية فصل التعويم المائي/الهيدروسيكلون. تفصل تقنية الفصل هذه الملصقات والمواد اللاصقة (الغراء) والبولي إيثيلين عالي الكثافة والألمنيوم وما إلى ذلك، بناءً على كثافاتها المختلفة باستخدام مصنفات الهواء ومحاليل المنظفات المائية والتعويم الرطب/الهيدروسيكلون والفواصل الكهروستاتيكية، للحصول على البولي إيثيلين تيرفثاليت النقي.
ترتبط طرق المعالجة الفيزيائية ارتباطًا وثيقًا بعمليات الفرز في إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيرفثاليت. هناك طريقتان أساسيتان لإعادة التدوير الفيزيائي:
- تتضمن العملية تقطيع زجاجات البلاستيك المستعملة المصنوعة من مادة البولي إيثيلين تيرفثاليت إلى رقائق وفصل البولي إيثيلين عالي الكثافة (المعروف أيضًا باسم HDPE) والألمنيوم والورق والشوائب اللاصقة من مادة البولي إيثيلين تيرفثاليت. بعد ذلك، يتم غسل رقائق مادة البولي إيثيلين تيرفثاليت وتجفيفها وتحويلها إلى حبيبات.
- أولاً، يتم استخدام الطرق الميكانيكية لفصل الشوائب الموجودة على زجاجات البلاستيك المصنوعة من مادة البولي إيثيلين تيرفثالات، مثل الأغطية والقواعد والملصقات غير المصنوعة من مادة البولي إيثيلين تيرفثالات. بعد ذلك، تخضع زجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات للغسيل والسحق والتكوير. تعد طرق إعادة التدوير الفيزيائية هي الأسهل في التنفيذ. يتمثل التحدي الرئيسي في إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات في إزالة الشوائب منها. من المهم تجنب استخدام عوامل التنظيف القلوية أثناء الغسيل لمنع التحلل المائي السريع للبولي إيثيلين تيرفثالات.
تشمل طرق إعادة التدوير الكيميائية لإعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيرفثاليت التحلل المائي، والتحلل الكحولي، والتحلل الأموني، والتحلل الأميني، والتكسير الحراري. ومن بينها، التحلل المائي هو عملية يتم فيها تحلل مادة البولي إيثيلين تيرفثاليت إلى أحماض ثنائية الكربوكسيل أو ثنائيات الكحول باستخدام محاليل حمضية أو قلوية مختلفة كوسيط في ظل ظروف معينة من درجات الحرارة والضغط. يحلل التحلل الكحولي البولي إيثيلين تيرفثاليت إلى كحوليات وأحماض في وجود ثنائيات الكحول. يتضمن التحلل الأموني تسخين البولي إيثيلين تيرفثاليت في ماء الأمونيا لتحلله إلى أميدات وثنائيات الكحول. يحلل التحلل الأميني البولي إيثيلين تيرفثاليت إلى أميدات وثنائيات الكحول في وجود أمينات. التكسير الحراري هو عملية عالية الحرارة تحول البولي إيثيلين تيرفثاليت إلى مركبات منخفضة الوزن الجزيئي.
بالإضافة إلى ذلك، تساهم إعادة تدوير البولي إيثيلين تيرفثاليت في الحد من التلوث البيئي. يمكن أن يؤدي إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيرفثاليت إلى تقليل شغل مساحة مكبات النفايات، وتقليل استهلاك الموارد الطبيعية، والحد من التلوث البيئي. علاوة على ذلك، تساعد إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين تيرفثاليت في الحد من استهلاك البترول، وخفض أسعار النفط، وتعزيز التنمية الاقتصادية.
الاستفسارات
للحصول على أحدث الأسعار ومواعيد التسليم، أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه.
[contact-form-7 id=”c9499fe” title=”نموذج الاتصال 2″]
Arabic 
English 
Dutch 
German 
French 
Spanish 
Polish 
Portuguese 
Croatian