PET er et højværdimateriale, der spiller en afgørende rolle i plastindustrien. Det har fremragende sekundær behandlingsydelse. Den hurtige vækst i PET-flaskeforbruget har i høj grad øget værdien af PET gennem brug af pantretursystemer, som muliggør genanvendelse og genbrug. For virksomheder kan PET-genanvendelse give betydelige overskud.
Før PET-genanvendelse skal PET-flasker knuses til flager og derefter rengøres. Efter vask kræver PET-flagerne typisk fortørring og krystallisation. Men med den nyeste professionelle teknologi fra Covestro kan knuste PET-flager føres direkte ind i ZSK dobbeltskrue-ekstrudere til blanding uden behov for fortørring eller krystallisering. På grund af den effektive blødgørende virkning af ZSK-ekstrudere, muliggør Covestros løsning produktionshastigheder på op til 8 tons i timen i PET-genbrugsapplikationer. Sammenlignet med traditionelle metoder til PET-genanvendelse kan virksomheder opnå større overskud med fremragende produktkvalitet samt lavere driftsomkostninger, energiforbrug og logistikudgifter.
En stor udfordring i genanvendelse af PET-flasker er at fjerne urenheder fra dem. Alkaliske rengøringsmidler bør undgås under vask for at forhindre accelereret hydrolyse af PET. Der er sket betydelige udviklinger i udstyr, der anvendes til PET-flaskegenanvendelse og anvendelsesprocesser, såsom vandflotations-/hydrocyklonseparationsteknologi. Denne adskillelsesteknik adskiller etiketter, klæbemidler (lim), HDPE (polyethylen med høj densitet), aluminium, osv., baseret på deres forskellige densiteter ved hjælp af luftklassificeringsanordninger, vandige detergentopløsninger, våd flydning/hydrocykloner og elektrostatiske separatorer for at opnå ren PET.
Fysiske behandlingsmetoder er tæt knyttet til sorteringsprocesserne i PET-flaskegenanvendelse. Der er to primære fysiske genbrugsmetoder:
- Processen involverer at makulere affalds-PET-plastikflasker i flager og adskille højdensitetspolyethylen (også kendt som HDPE), aluminium, papir og klæbende urenheder fra PET. Bagefter vaskes, tørres og pelletiseres PET-flagerne.
- For det første bruges mekaniske metoder til at adskille urenhederne på PET-plastikflasken, såsom ikke-PET-hætter, bunde og etiketter. Derefter undergår PET-flaskerne vask, knusning og pelletisering. Fysiske genbrugsmetoder er de nemmeste at implementere. En stor udfordring i genanvendelse af PET-flasker er at fjerne urenheder fra dem. Det er vigtigt at undgå at bruge alkaliske rengøringsmidler under vask for at forhindre accelereret hydrolyse af PET.
Kemiske genanvendelsesmetoder til PET-flaskegenanvendelse omfatter hydrolyse, alkohollyse, ammonolyse, aminolyse og termisk krakning. Blandt dem er hydrolyse en proces, hvor PET-materialet hydrolyseres til dicarboxylsyrer eller dioler under anvendelse af forskellige syre- eller alkaliopløsninger som medium under visse temperatur- og trykforhold. Alkohollyse nedbryder PET til alkoholer og syrer i nærvær af dioler. Ammonolyse involverer opvarmning af PET i ammoniakvand for at nedbryde det til amider og dioler. Aminolyse nedbryder PET til amider og dioler i nærvær af aminer. Termisk krakning er en højtemperaturproces, der omdanner PET til forbindelser med lav molekylvægt.
Derudover bidrager PET-genanvendelse til at reducere miljøforureningen. Genanvendelse af PET-flasker kan reducere besættelse af lossepladser, mindske forbruget af naturressourcer og minimere miljøforurening. Desuden hjælper genbrug af PET-flasker med at reducere olieforbruget, sænke oliepriserne og fremme økonomisk udvikling.
FORESPØRGSEL
For at få de seneste priser og leveringstider, send os en besked ved at bruge formularen nedenfor.
[contact-form-7 id=”c9499fe” title=”Kontaktformular 2″]
Danish 
English 
Arabic 
Dutch 
German 
French 
Spanish 
Polish 
Portuguese 
Croatian 
Italian 
Korean