Genbrugslinje til genbrug af HDPE og PP af stiv plastik

Højdensitetspolyethylen (HDPE) og polypropylen (PP) anvendes i vid udstrækning på tværs af forskellige sektorer, hvilket giver udfordringer ved bortskaffelse på grund af deres omfangsrige og komplekse natur. For at tackle dette, introducerer vi stolt vores HDPE og PP stiv plastkværn genbrugslinje.

Dette banebrydende system er konstrueret til at makulere kasseret HDPE og PP stiv plast i mindre bidder. Disse bidder transporteres derefter via en transportør til en mellemkværn, som yderligere reducerer dem til fine partikler. Et specialiseret rensesystem fjerner urenheder, efterfulgt af et tørresystem, der grundigt forbereder plasten til efterfølgende behandling. Den sidste fase involverer en pelletizer, der omdanner disse forarbejdede materialer til højkvalitets, genanvendelige plastikpiller til fremstilling af nye produkter.

Teknisk hovedparameter

Tilfreds	Gennemsnitligt energiforbrug pr. ton
Elektricitet	50-80KW
Vand	0,8-1,5T
Trykluft	0,5-1m³
Steam (valgfrit)	100-200 kg
Vaskemiddel (valgfrit)	2-4 kg

Kapacitet: Spænder fra 500 kg/t til 2000 kg/t.

Effektive behandlingstrin: Inkluderer sortering, knusning og grundig vask for at give rene, genanvendelige materialer.

Arbejdsprincip

Genbrugsanlæggets konfiguration varierer baseret på specifikke applikationer, og det kan omfatte følgende udstyr:

Båndtransportør (materialeindføring)

• Fører materiale ind i den næste forarbejdningsenhed.
• Tilpasset design baseret på specifikke krav.

Enkelt-akslet makuleringsmaskine

• Reducerer størrelsen af plastmaterialer.
• Har 32% mere plads inde i skærekammeret med en indbygget hydraulisk cylinder.
• Hurtigere rambevægelse for øget effektivitet.
• Kræver mindre plads end traditionelle makuleringsmaskiner med horisontal ram.
• Lukket skærekammer for at forhindre materialelækage.

Båndtransportør (materialeudføring)

• Transporterer materialer til næste maskine.
• "L-type" design forbundet til tromlen.
• Udstyret med træk-switch sikkerhedsmekanismer langs transportøren.

Knuser

• Optimeret rotor- og knusekammerdesign for reduceret energiforbrug og øget output.
• Ideelt rotorbladsdesign til knusning af tungt materiale.
• Præcis afstand mellem roterende og faste knive sikrer ensartet partikelstørrelse og minimal støj.

Skruelæser

• Transporterer plastflager fra knuseren til friktionsskiven.
• Vandberørende komponenter fremstillet af SUS304 rustfrit stål.

Flydende tank

• Separerer og renser tunge forurenende stoffer (tyngdekraft > 1g/cm³) fra plastikrester.
• Materialet nedsænkes for at fjerne tunge forurenende stoffer, før det overføres til skruelæsseren.
• Udstyret med elektronisk niveaukontrol.

Friktionsskive

• Højhastighedsrotor lavet af blødt stål.
• Rustfri stålskærm med perforeringer til materialefiltrering.
• Vandspraydyser til skærmrensning.
• Integreret vandpumpe til cirkulation.

Afvandingsmaskine

• Multifunktionel enhed, der vasker overfladeforurening og tørrer plastikflagerne samtidigt.
• Bruger centrifugalspinding til effektiv tørring.
• Fugtfjernelseseffektivitet: ≥ 98%.
• Konstrueret med et hus af rustfrit stål og en forstærket, cirkulær skærm (Φ2mm) for forbedret vask og tørring.

Rørtørresystem

• Har forbindelsesrør til den termiske tørretumbler.
• Cyklon installeret over tørretumbleren for effektiv materialestrøm.
• Materialekontaktende dele bygget af rustfrit stål.

Emballagesystem med støvfjerner

• Inkluderer en opbevaringssilo til plastflager, der sikrer ren og effektiv emballage.

Vores genbrugslinje er en miljøvenlig og omkostningseffektiv innovation, der reducerer produktionsomkostningerne og minimerer spild.

FORESPØRGSEL

Garanti

Alle genbrugsmaskiner leveres med 1 års begrænset garanti.

For at få de seneste priser og leveringstider, send os en besked ved at bruge formularen nedenfor.