Suchen Sie nach einer effizienten und zuverlässigen Möglichkeit, BOPP-Folienreste zu recyceln und Ihren Gewinn zu steigern? Dann sind unsere hochmodernen Granulieranlagen für das Recycling von BOPP-Folien genau das Richtige für Sie! Unsere Granulatoren sind auf hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und minimalen Arbeitsaufwand ausgelegt und verwandeln Ihren Kunststoffabfall in wertvolle Ressourcen.
Warum sollten Sie sich für unsere Granulieranlagen zum Recycling von BOPP-Folien entscheiden?
- Erhöhte Leistung: Unsere Granulierlinien der zweiten Generation weisen im Vergleich zu Vorgängermodellen eine Leistungssteigerung von 20% auf und maximieren so Ihre Recyclingkapazität.
- Reduzierter Energieverbrauch: Profitieren Sie von erheblichen Kosteneinsparungen durch die Reduzierung des Energieverbrauchs des 15% im Vergleich zu älteren Designs.
- Automatisierter Betrieb: Minimieren Sie die Arbeitskosten mit hochautomatisierten Systemen, die nur zwei Bediener pro Linie erfordern.
- Überlegene Pelletqualität: Unsere speziellen Extruder mit Doppelzonen-Vakuumentgasung und fortschrittlichen Filtersystemen liefern Pellets von außergewöhnlicher Qualität, frei von flüchtigen Bestandteilen und Feuchtigkeit.
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten für verschiedene BOPP-Folientypen
Unsere Granulierlinien verarbeiten problemlos eine breite Palette von BOPP-Folienmaterialien, darunter:
- Bedruckte BOPP-Folie
- Stark bedruckte BOPP-Folie
- Gewaschene BOPP-Folie
- Metallisierte BOPP-Folie
- Folienrollen, lose Folien und gebündelte Folien
Effizienter Recyclingprozess
Unsere Recycling-Granulieranlagen für BOPP-Folien nutzen einen optimierten Arbeitsablauf für optimale Effizienz:
- Materialzufuhr: Die Zufuhr der BOPP-Folie erfolgt über ein Förderband.
- Verdichtung: Um eine gleichmäßige Zufuhr zu gewährleisten, wird die Folie verdichtet.
- Extrusion und Entgasung: Ein spezieller Einschneckenextruder schmilzt und plastifiziert das Material. Das Doppelzonen-Vakuum-Entgasungssystem entfernt flüchtige Bestandteile und Feuchtigkeit.
- Filterung: Moderne Filtersysteme entfernen Verunreinigungen und sorgen so für hochwertige Pellets.
- Pelletieren: Der geschmolzene Kunststoff wird mithilfe eines Wasserring-Schneidsystems in gleichmäßige Pellets geschnitten.
- Trocknen: Ein Vibrationstrocknungssystem entfernt die Restfeuchtigkeit und das Ergebnis sind trockene, gebrauchsfertige Pellets.
- Lagerung: Getrocknete Pellets werden zur Lagerung pneumatisch in Silos befördert.
Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse
Wir wissen, dass jeder Recyclingvorgang einzigartig ist. Wir bieten verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Ausgabekapazitäten an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Modell | Leistung (kg/h) |
---|---|
EMGL85 | 180~250 |
EMGL100 | 300~400 |
EMGL130 | 500~600 |
EMGL160 | 700~800 |
EMGL180 | 1000~1500 |
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