Doppelschnecken-Extrudersystem

Doppelschnecken-Extrudersystem

Das Doppelschneckenextrudersystem ist eine Hochleistungsmaschine, die für die effiziente Materialverarbeitung in verschiedenen Branchen entwickelt wurde. Es bietet hervorragende Misch-, Compoundier- und Extrusionsfunktionen für eine breite Palette von Materialien.

Hauptmerkmale von Doppelschneckenextrudern

Flexibilität

Durch die modulare Baukasten-Konstruktion können die Schneckenelemente je nach Material- und Prozessanforderungen flexibel kombiniert werden und sorgen so für einen optimalen Aufbau.

Modulares Design

Der Zylinder des gleichläufigen Doppelschneckenextruders ist modular aufgebaut und bietet dadurch vielseitige Anwendungsmöglichkeiten.

Doppelschraube Spezifikation

Die Schrauben gibt es in einem Durchmesser von 16 mm bis 135 mm und mit unterschiedlichen Geschwindigkeits- und Drehmomentausführungen, die auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen zugeschnitten sind.

Getriebe

Das Getriebe ist in vier Unterserien mit unterschiedlichen Drehmomentstufen erhältlich: B (Standard), C (mittleres Drehmoment), D (hohes Drehmoment) und G (ultrahohes Drehmoment). Importierte Getriebe mit hohem Drehmoment und Sicherheitsdrehmomentkupplungen sind ebenfalls Optionen für verbesserte Leistung und Anpassung.

Selbstreinigungsleistung

Der gleichläufige Doppelschneckenextruder verfügt über Vollmaschenschnecken und bietet eine Selbstreinigungsfunktion, um Materialrückstände und lokale Verschlechterung durch Überhitzung zu verhindern.

Hervorragende Misch- und Plastifizierleistung

Mithilfe der Finite-Elemente-Analyse wird das Schneckendesign optimiert, um ein vollständiges Eingreifen für optimales Mischen zu gewährleisten. Das Gewindematerial wird basierend auf dem Materialtyp ausgewählt, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Kombinationen aus Zylinder und Legierungseinsätzen

Anpassbare Zylindermatrix- und Legierungseinsätze unterstützen alle Materialarten und vereinfachen die Wartung. Verschiedene funktionale Zylinderelemente (z. B. Zuführung, Seitenzuführung, Absaugung, Flüssigkeitsfüllung) erweitern die Verarbeitungsoptionen.

Heizsystem

Wählen Sie zwischen traditionellen (Gusskupfer, Gussaluminium) oder modernen energieeffizienten Heizgeräten (Infrarot, Heizstäbe). Jede Zone wird unabhängig gesteuert, um eine präzise Temperaturregelung zu gewährleisten.

Dosierung

Kombinieren Sie Volumendosiervorrichtungen und Gewichtsverlustdosiervorrichtungen, um verschiedenen Prozessanforderungen gerecht zu werden. Haupt- und Seitendosierkonfigurationen erhöhen die Vielseitigkeit.

One-Stop-Lösungen

Für Spezialmaterialien wie Lithiumbatterien und Duroplaste stehen umfassende Lösungen zur Verfügung.

Verschiedene Arten von Schrauben

Verschiedene Arten von Extruderschnecken
Verschiedene Schneckenkonfigurationen für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen erhältlich

Technische Spezifikationen

Spezifikation Wert
Schneckendurchmesser 50-150 mm
L/D-Verhältnis 68:1
Max. Schneckendrehzahl 600 U/min
Motorleistung 55-450 kW
Max. Kapazität 150-2000 kg/h

Anwendungsfelder

01

Faserverstärkung

Verbesserung der Festigkeit und Haltbarkeit von Verbundwerkstoffen durch die Integration verstärkter Fasern für strukturelle Anwendungen.

02

Polymermischung

Durch die Kombination verschiedener Polymere entstehen maßgeschneiderte Materialien mit verbesserten mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften.

03

Einarbeitung von Fasern

Integration von Fasern in Grundmaterialien zur Verbesserung der Flexibilität, Belastbarkeit und Schlagfestigkeit in verschiedenen Anwendungen.

04

Kabelmischungen

Spezielle Formulierungen zur Verbesserung der Isolierung, Leitfähigkeit und Haltbarkeit von Elektro- und Kommunikationskabeln.

05

Farbmasterbatches

Hochkonzentrierte Farbmasterbatches, flammhemmende Farbmasterbatches, abbaubare polymerisierte Farbmasterbatches, Pulverbeschichtungen und andere Anwendungen.

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