Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer

In der heutigen Welt ist die Entsorgung von Kunststoffabfällen zu einer kritischen Umweltherausforderung geworden. Während die Industrie nach nachhaltigen Lösungen sucht, haben sich Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer als bahnbrechende Technologie herausgestellt. Dieser Artikel untersucht die Funktionen, Vorteile und Anwendungen dieser leistungsstarken Maschinen beim Recycling und bei der Abfallreduzierung.

Was ist ein Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer?

Ein Kunststoffzerkleinerer mit Doppelwelle ist eine Industriemaschine, die große Mengen Kunststoffabfall effizient verarbeiten kann. Er verfügt über zwei gegenläufige Wellen mit Schneidklingen und kann eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien verarbeiten, darunter PVC, PET, HDPE und mehr.

Hauptmerkmale und Vorteile

1. Hocheffizientes Zerkleinern: Das Doppelwellendesign gewährleistet eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung der Materialien.
2. Vielseitigkeit: Kann verschiedene Kunststoffarten und andere Materialien verarbeiten.
3. Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochlegiertem Stahl (42CrMo) für Haltbarkeit und Langlebigkeit.
4. Sicherheitsfunktionen: Ausgestattet mit Not-Aus-Schaltern, Sicherheitsvorrichtungen und Überlastschutz.
5. Auto-Reverse-System: Kehrt bei Überlastung oder Blockierung automatisch die Rotordrehrichtung um.
6. Optionaler Schubkolben: Verfügbar für die Verarbeitung von Hohl- und Übergrößenmaterialien.

Modell	SJ400-800	SJ400-1200	SJ450-800	SJ450-1200
Hydraulikmotorleistung	2×22kW	2×30kW	2×30kW	2×45kW
Anzahl der Klingen	16/26	24/40	16/26	24/40
Ungefähre Kapazität	1500kg/h	2500kg/h	3000kg/h	4000kg/h
Drehzahl (U/min)	25/35 U/min	25/35 U/min	18/28 U/min	18/28 U/min

Einwellenzerkleinerer eignen sich besser für die Verarbeitung von festen, dicken Teilen wie Kunststoffabfällen, Kufen, Paletten und sogar Holz, Ästen und Knochen.

Doppelwellenzerkleinerer verwenden Scherklingen zum Schneiden des Kunststoffmaterials und eignen sich besser für die Handhabung großer Mengen hohler, leichter Kunststoffe wie PE-Folien, PP-Röhren, HDPE-Fässer und sogar Gummireifen, Autoteile und Elektroschrott.

Anwendungen in verschiedenen Branchen

Doppelwellenzerkleinerer finden Anwendung in vielen Branchen:

• Kunststoffrecycling: Verarbeitung von Kunststoffabfällen in kleine Partikel zur weiteren Behandlung.
• Holzverarbeitung: Zerkleinern von Holzabfällen zur Herstellung von Biomassebrennstoffen.
• Entsorgung von Elektroschrott: Handhabung ausrangierter Elektronik zur Gewinnung wertvoller Metalle.
• Allgemeines Recycling: Verarbeitung unterschiedlicher Materialien wie Reifen, Stahlschrott und Stoffreste.

Ökologische und wirtschaftliche Vorteile

1. Abfallreduzierung: Reduziert die Menge an Plastikmüll, die auf Mülldeponien landet, erheblich.
2. Kosteneffizient: Reduziert Transportkosten und Deponiegebühren für Unternehmen.
3. Energieeffizienz: Verbraucht weniger Energie im Vergleich zu anderen Zerkleinerungsmethoden.
4. Kreislaufwirtschaft: Unterstützt Recyclingbemühungen und fördert die nachhaltige Nutzung von Ressourcen.

Einwellen- vs. Doppelwellen-Zerkleinerer

Beide Typen haben ihre Vorteile, Doppelwellenzerkleinerer zeichnen sich jedoch durch folgende Eigenschaften aus:

• Verarbeitung dichterer und härterer Materialien
• Höhere Durchsatzraten erreichen
• Gleichmäßigere Ausgabe

Einwellenzerkleinerer eignen sich allerdings besser für weichere Materialien und sind in der Regel kostengünstiger.

Abschluss

Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer stellen einen bedeutenden Fortschritt in der Abfallwirtschaftstechnologie dar. Durch die Investition in diese Maschinen können Unternehmen ihre Recyclingkapazitäten verbessern, die Umweltbelastung verringern und möglicherweise Betriebskosten sparen. Auf dem Weg in eine nachhaltigere Zukunft werden Technologien wie Doppelwellen-Zerkleinerer eine entscheidende Rolle bei der effektiven Entsorgung unseres Kunststoffabfalls spielen.

Garantie

Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

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