Kontinuierliches Heißwaschsystem
Erreichen Sie lebensmitteltaugliche Reinheit für PET- und HDPE-Flakes mit fortschrittlicher chemischer Heißwäsche und intensiver Friktionstechnologie.
Chemische Reinigungsleistung
Unsere Anlage garantiert überragende Reinigungsergebnisse und stellt sicher, dass Ihre Flakes höchsten Reinheits- und Qualitätsstandards entsprechen.
Hochwertige Entkeimung
Die heiße chemische Wäsche löst hartnäckige Etikettenklebstoffe, Öle und organische Rückstände, die bei der Kaltwäsche auf den Flakes verbleiben.
Hocheffizienter kontinuierlicher Durchsatz
Das kontinuierliche Durchlaufdesign eliminiert Totzeiten zwischen Chargen und gewährleistet eine konstante, hohe Stundenleistung für die gesamte Anlage.
Robuste Edelstahlkonstruktion
Vollständig aus Edelstahl SUS304 gefertigt für maximale Langlebigkeit, höchste Korrosionsbeständigkeit und den Ausschluss von Materialkontaminationen.
Intensive Friktionsreinigung
Schnell rotierende Paddel erzeugen eine starke Flake-zu-Flake-Reibung und reinigen alle Oberflächen in einem einzigen hocheffizienten Durchlauf.
Prozessgrenzen
Herkömmliche Kaltwaschverfahren scheitern an hartnäckigen Klebstoffen und begrenzen den Marktwert Ihrer Flakes. Unsere Heißwaschmaschine ist die perfekte Lösung.
Problem: Hartnäckige Verunreinigungen
Klebstoffreste, Speiseöle und Getränkerückstände verbleiben nach der Kaltwäsche auf den Flakes und führen zu minderwertigem, verfärbtem und riechendem rPET.
Lösung: Vollständige Schadstoffentfernung
Das Zusammenspiel aus Heißwasser, Waschlauge und intensiver Reibung löst alle Verunreinigungen ab und liefert makellos saubere Flakes.
Problem: Ineffiziente Chargenwäsche (Batch)
Herkömmliche Chargenwäscher erzeugen Engpässe in kontinuierlichen Recyclinglinien durch ständige Füll- und Entleerungsstillstände.
Reinigungsstufen
Ein vollautomatisierter Prozess, der jede einzelne Flake zuverlässig dekontaminiert – für rPET auf höchstem Qualitätsniveau.
Heißes chemisches Einweichen
Die Flakes gelangen in ein erhitztes chemisches Reinigungsbad, das Kleber und ölige Substanzen sofort anlöst.
Hochfriktions-Scheuerprozess
Rotierende Mischpaddel verwirbeln die Flakes intensiv, sodass sie sich gegenseitig mechanisch sauber reiben.
Kontinuierlicher Materialfluss
Das System ist auf einen konstanten, ununterbrochenen Materialfluss ausgelegt – für gleichmäßige Reinigung und maximalen Durchsatz.
Austrag gereinigter Flakes
Nach der Tiefenreinigung werden die gereinigten Flakes automatisch der nächsten Prozessstufe der Waschanlage übergeben.
Heißes chemisches Einweichen
Flakes gelangen in das Heißbad mit Waschlauge zur Lösung von Klebstoffen und Fetten.
Hochfriktions-Scheuerprozess
Rotierende Paddel verwirbeln die Flakes und scheuern Oberflächen gründlich sauber.
Kontinuierlicher Materialfluss
Ein kontinuierlicher Materialstrom sorgt für gleichbleibende Reinheit und hohen Durchsatz.
Austrag gereinigter Flakes
Gereinigte Flakes werden automatisch zur nächsten Waschstufe ausgetragen.
Anlagenbilder
Absatzmärkte & Anwendungen
Höchste Flake-Reinheit ist der Schlüssel zu den profitabelsten Absatzmärkten für Rezyklate.
Food-Grade rPET Produktion
Unerlässlicher Prozessschritt für Recyclingbetriebe, die lebensmitteltaugliche rPET-Flakes für den direkten Lebensmittelkontakt produzieren.
Bottle-to-Bottle Recycling
Entscheidend für glasklare Flakes zur Herstellung neuer transparenter Getränkeflaschen (Bottle-to-Bottle).
Hochwertige Polyesterfaser (PSF)
Garantiert die Entfernung aller Rückstände, die beim Spinnen feiner Polyester-Stapelfasern zu Fadenbrüchen oder Verfärbungen führen könnten.
Betriebsdaten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Mischermotor-Leistung | 7.5KW / 11KW / 15KW |
| Trommeldurchmesser | 1500mm / 1800mm / 2000mm |
| Konstruktionswerkstoff | Edelstahl SUS304 |
| Drehzahl Zellenradschleuse | 50 RPM |
| Heizmethode | Dampf oder elektrisch (anpassbar) |
| Zertifizierung | CE (Optional) |
Kontinuierlicher Heißwäscher im Vergleich zu Chargentanks und Kalt-Friktionswäschern
Die Wahl der richtigen Flake-Dekontaminationstechnologie bestimmt Heißkleberentfernung, Chemikalienverbrauch, Energieeffizienz und optische rPET-Klarheit.
| Bewertungsparameter | Energycle kontinuierlicher Heißwäscher | Atmosphärischer Chargen-Einweichbehälter | Alleiniger Kalt-Friktionswäscher (Umgebungstemperatur) |
|---|---|---|---|
| Dekontaminationsprinzip | Kontinuierliches Heißlaugenbad kombiniert mit mechanischer Scherkraft durch Schnellläufer-Rotor | Statisches oder langsamlaufendes Einweichen im heißen Laugenbad mit Chargenrührung | Mechanischer Hochgeschwindigkeits-Paddelschlag ausschließlich mit Kaltwasser |
| Entfernung von Heißklebern & Ölen | Vollständige Ablösung von EVA-Klebstoffen, Ölfilmen und Etikettenleimen bei 85 °C–90 °C | Mäßige Klebstofferweichung; gelöste Klebereste drohen sich beim Abkühlen wieder abzulagern | Kann Heißkleber nicht anlösen; verschmiert Klebstoffreste auf den Flakes |
| Betriebsmodus & Durchsatz | Echter kontinuierlicher 24/7-Inline-Betrieb ohne Taktwartezeiten | Diskontinuierliche Chargenzyklen mit langen Stillständen zum Befüllen, Aufheizen und Ablassen | Kontinuierlicher Hochdurchsatzbetrieb, die Reinigung bleibt jedoch rein oberflächlich |
| Wärmeisolierung & Dampfeffizienz | Vollständig geschlossene doppelwandig isolierte Kammer minimiert Wärme- und Chemikalienverluste | Offene oder mangelhaft abgedichtete Tanks führen zu massiven Verdampfungs- und Laugenverlusten | Arbeitet bei Umgebungstemperatur ohne thermische Heizenergie |
| Optische Reinheit & Farbqualität der Flakes | Erzeugt erstklassige Bottle-to-Bottle-Flakes mit brillanter Reinheit und extrem niedrigem Gelbwert | Ungleichmäßige Flake-Reinheit mit Farbabweichungen zwischen Chargen und Restvergilbung | Trübe Flake-Oberflächen; Restklebstoffe verbrennen und führen zu Vergilbung bei der Extrusion |
Zuverlässiger Support über den gesamten Lebenszyklus der Maschine
Von der Montageplanung bis zur Routinewartung unterstützt Sie unser Serviceteam bei der Sicherung optimaler Anlagenlaufzeiten.
1 Jahr eingeschränkte Garantie
Die Garantie deckt Herstellungsfehler an mechanischen und elektrischen Hauptkomponenten für ein Jahr ab. Reguläre Verschleißteile und Schäden durch unsachgemäßen Betrieb sind ausgenommen.
Installationsberatung
Wir liefern Layout-, Fundament- und Anschlusspläne sowie Einbau- und Inbetriebnahmerichtlinien für einen reibungslosen Start Ihrer Anlage.
Ersatzteilversorgung
Verschleißteile, Lager, Dichtungen, Sensoren, Elektroteile und Servicematerialien sind für die planmäßige Wartung und den Dauerbetrieb stets verfügbar.
Technische Unterstützung
Fernfehlersuche, Betriebsempfehlungen, Wartungsanleitungen sowie optionaler Vor-Ort-Service stehen bei Projektbedarf zur Verfügung.
Häufige verfahrenstechnische Fragen
Kalte Reinigung kann Schmutz und Schutt entfernen, ist aber ineffektiv gegen hartnäckige Kontaminanten wie den Kleber von Etiketten und verbleibende Öle oder Fette aus dem ursprünglichen Inhalt der Flasche. Heißes Wasser (typischerweise 80-90°C), kombiniert mit einem chemischen Substrat, ist unerlässlich, um diese Substanzen zu lösen und die hochreinen Flakes zu erzeugen, die für Premium-Anwendungen erforderlich sind.
Eine kontinuierliche Anlage bedeutet, dass es zwischen den Ladungen keine Stillstandszeiten gibt. Material wird kontinuierlich zugeführt, verarbeitet und abgeladen, was sich nahtlos in Ihre Reinigungslinie integriert. Dies ist viel effizienter als ein „Chargen“-Wascher, der angehalten, geleert und wieder befüllt werden muss, was Engpässe schafft und die Gesamtausbeute Ihrer Anlage verringert.
Das System ist für dauerhaften industriellen Dauerbetrieb ausgelegt. Die Routinewartung umfasst die Schmierung von Motor und Lagern sowie die regelmäßige Sichtprüfung der Paddel auf Verschleiß. Die SUS304-Edelstahlbauweise schützt vor Korrosion und erleichtert die Reinigung.
Angebot anfordern
Rüsten Sie Ihre Recyclinglinie mit unserem kontinuierlichen Heißwäscher auf und produzieren Sie Premium-Flakes. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot.
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