Einwellenzerkleinerer

Entdecken Sie die grundlegende Zusammensetzung und Funktionsweise des Einwellenzerkleinerers – ein wichtiges Gerät für eine effektive Abfallwirtschaft. Dieser Überblick konzentriert sich darauf, wie jede Komponente zur Optimierung des Zerkleinerungsprozesses beiträgt.

Hauptkomponenten eines Einwellenzerkleinerers

Der Einwellenzerkleinerer ist für die Zerkleinerung verschiedener Abfallstoffe unverzichtbar. Hier sehen Sie seine Hauptkomponenten genauer:

• Welle: Das zentrale Bauteil, das die Klingen antreibt und Materialien effektiv zerkleinert. Es besteht aus hochfestem Stahl und ist für den Einsatz unter extremen Bedingungen ausgelegt.
• Klingen: Diese auf der Welle montierten, kritischen Elemente scheren, reißen und zermahlen Materialien. Die aus langlebigem legiertem Stahl gefertigten Klingen sorgen für effektives Zerkleinern mit langer Lebensdauer.
• Einfülltrichter: Leitet Abfallstoffe in den Schredder. Sein Design variiert je nach Materialart und Verarbeitungsanforderungen.
• Auslass: An der Basis angebracht, erleichtert es den Austritt der zerkleinerten Partikel und kann an unterschiedliche Materialgrößen angepasst werden.
• Antriebssystem: Enthält einen Motor, ein Untersetzungsgetriebe und eine Kupplung für die effiziente Kraftübertragung vom Motor auf die mechanischen Teile des Schredders.

Funktionsprinzip

Materialien gelangen durch den Einfülltrichter, wo sie durch die Klingen zerkleinert und verarbeitet werden, bis sie die gewünschte Größe erreichen. Anschließend wird das Material durch den Auslass ausgegeben. Dieser Prozess nutzt mehrere mechanische Kräfte, darunter Scherung und Reibung, und sorgt so für eine effiziente Abfallreduzierung.

Einwellen- vs. Doppelwellen-Zerkleinerer

• Einwellenzerkleinerer: Am besten geeignet für weichere und weniger dichte Materialien, bietet kostengünstigen Betrieb mit geringerem Wartungsaufwand.
• Doppelwellenzerkleinerer: Entwickelt für zähere, dichtere Materialien und bietet einen höheren Durchsatz und gleichmäßigere Partikelgrößen.

Hochwertige Ausgabe und Effizienz

Einwellenzerkleinerer liefern gleichbleibend hochwertiges Material, das sich zum Recycling eignet. Ihr Design legt den Schwerpunkt auf minimalen Wartungsaufwand und hohe Betriebseffizienz, wobei anpassbare Siebgrößen eine präzise Kontrolle über das Ausgabematerial ermöglichen.

Technische Daten

Einwellenzerkleinerer eignen sich optimal für die Verarbeitung von festen, dichten Teilen wie Kunststoffabfällen, Kufen, Paletten, Holz, Ästen und sogar Knochen.

Doppelwellenzerkleinerer schneiden mit Scherklingen durch sperrigere, leichte Kunststoffe wie PE-Folien, PP-Röhren, HDPE-Fässer, Gummireifen, Autoteile und Elektroschrott.

Modell	DS-600	DS-800	DS-1000	DS-1200
Kapazität (kg/h)	30 kW	45 kW	2*37kW	2*45kW
Hydraulikmotorleistung	4 kW	4 kW	5,5 kW	5,5 kW
Messermaterial	SKD11	SKD11	SKD11	SKD11
Hauptmotorleistung	Φ400	Φ400	Φ450	Φ500
Drehdurchmesser (mm)	85	85	80	70
Drehzahl (U/min)	400-600	600-800	800-1200	1500-2000

Abschluss

Einwellenzerkleinerer sind in der Abfallverarbeitungsindustrie unverzichtbar und sind für ihre Effizienz, hohe Qualität und geringen Wartungsaufwand bekannt. Sie sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich und erfüllen effektiv die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen.
Erwägen Sie die Integration eines Einwellenzerkleinerers in Ihre Abfallwirtschaftsprozesse, um eine effiziente und kostengünstige Materialhandhabung zu erreichen.

Rückfragen

Garantie: Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

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