Bei Herstellungsprozessen entsteht zwangsläufig Kunststoffabfall. Eine praktische Lösung zur Handhabung dieses Abfalls ist der Hochgeschwindigkeitsagglomerator. Diese Maschine verarbeitet dünne thermoplastische Folien und Gegenstände mit einer Wandstärke von weniger als 2 Millimetern – etwa Weich-PVC, Polyethylen (hohe und niedrige Dichte), Polystyrol und Polypropylen – direkt zu Granulat. Sie verarbeitet sogar expandierten Polystyrolschaum.
Der Kern der Funktionsweise des Agglomerators ist ein kraftvoller mechanischer Prozess. Die Bediener geben Kunststoffabfälle direkt in die Verarbeitungskammer der Maschine. Sofort greifen die schnell rotierenden Klingen am Rotor in die feststehenden Klingen ein und erzeugen eine Scherwirkung. Diese robuste Schneidkraft zerkleinert den Kunststoff rasch in kleinere Fragmente. Während sich der Rotor dreht, schleudert die Zentrifugalkraft diese Fragmente gegen die Innenwand der Kammer. Gleichzeitig sorgt die Mischwirkung innerhalb der Kammer dafür, dass sich das Material ständig bewegt und umdreht.
Die durch die Hochgeschwindigkeitsbewegung erzeugte Reibung ist entscheidend. Die aneinander, an den Kammerwänden und an den Klingen reibenden Kunststoffteile erzeugen intensive Reibungswärme. Diese Wärme erhöht die Temperatur des Kunststoffs schnell bis zu einem Punkt, an dem er halb plastifiziert wird und anfängt, zusammenzukleben. Kurz bevor das Material eine feste Masse bildet, wird eine sorgfältig abgemessene Menge Wasser in die Kammer gespritzt. Dieses Wasser verwandelt sich bei Kontakt mit dem heißen Kunststoff in Dampf und kühlt die Oberfläche des Materials sofort ab. Diese schnelle Abkühlung verhindert die Bildung großer Klumpen. Die anhaltende Schneidwirkung zwischen Rotor und feststehenden Klingen zerbricht dann den teilweise abgekühlten Kunststoff in einzelne Granulate unterschiedlicher Größe und Form. In diesem Stadium haben Sie die Möglichkeit, Farbstoffe einzuführen, um das Material einzufärben.
Das Schöne an diesem Verfahren ist, dass es direkt abläuft. Die resultierenden Granulate sind oft bereit, direkt in Extruder oder Spritzgussmaschinen eingespeist zu werden. Für Anwendungen, die höhere Präzision erfordern, können diese Granulate einem zweiten Extrusions- und Granulierungsprozess unterzogen werden, um eine bessere Plastifizierung und Einheitlichkeit zu erreichen. Der Hochgeschwindigkeitsagglomerator stellt eine unkomplizierte und leistungsstarke Methode dar, um Wertstoffe aus Kunststoffabfallströmen zurückzugewinnen.
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Technische Parameter
Modell | Volumen | Leistung | Bewegliche Klingen | Feststehende Klingen | Laufdurchmesser | Äußere Abmessungen | Gewicht | Produktion |
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RTM-100 | 75 Liter | 18,5 kW | 2 Stück | 5 Stück | 600 mm | 1470*720*1500 | 890 kg | 80-100 kg |
RTM-200 | 150 Liter | 30 kW | 2 Stück | 5 Stück | 680 mm | 1470*720*1500 | 1130 kg | 150-200 kg |
RTM-300 | 225 Liter | 55 kW | 2 Stück | 5 Stück | 750 mm | 1720*830*1650 | 1518 kg | 250-300 kg |
RTM-500 | 375 Liter | 90 kW | 4 Stück | 7 Stück | 870 mm | 2200*1040*1860 | 2500 kg | 350-450 kg |
RTM-800 | 675 Liter | 110 kW | 4 Stück | 7 Stück | 1120 mm | 2500*1400*1860 | 3800 kg | 500-600 kg |