Doppelschnecken-Compoundierextruder für die Polymerverarbeitung

eine moderne Doppelschnecken-Mischgranulieranlage für die vielseitige Polymerverarbeitung. Die Anlage besteht aus mehreren Abschnitten, darunter zwei große Metalltrichter oben zur Materialzufuhr, ein langer horizontaler Doppelschneckenmechanismus zum Mischen und Extrudieren von Polymeren und eine Granuliereinheit am Ende, wo die verarbeiteten Polymere in Pellets geschnitten werden. Die Maschine ist auf einem stabilen, orange-schwarzen Metallrahmen montiert, wobei verschiedene Motoren und Steuereinheiten sichtbar sind. Der Hintergrund ist schlicht hellgrau und hebt die Industriemaschinen hervor.

Die Doppelschnecken-Compoundier-Pelletieranlage stellt einen Höhepunkt der Innovation in der Polymerverarbeitung dar und bietet beispiellose Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit, um den vielfältigen Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Ganz gleich, ob Sie Kunststoffe herstellen, recyceln oder Materialcompoundieren, dieses hochmoderne System bietet außergewöhnliche Leistung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.

Sehen Sie sich einen kurzen Überblick über die Doppelschnecken-Compoundier-Pelletieranlage in Aktion an.

Prinzipien und Merkmale der Doppelschnecken-Pelletieranlage

Die Twin Screw Compounding Pelletizing Line wurde mit dem Grundgedanken der Modularität entwickelt und bietet vollständig anpassbare Konfigurationen für jede Polymerverarbeitungsaufgabe. Von der Schneckenkonstruktion und Zylinderanordnung bis hin zu Längen-Durchmesser-Verhältnissen (L/D), Zuführsystemen, Entlüftungsoptionen, Siebwechslern, Pelletschneidetechniken und fortschrittlichen Automatisierungssteuerungen verbindet dieses System nahtlos Multifunktionalität mit präziser Anpassung.

Hauptmerkmale der Pelletierlinie

  • Erweiterte Motordrehzahlregelung: Ausgestattet mit hochwertigen digitalen Frequenzumrichtern oder DC-Drehzahlreglern für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb.
  • Präzise Temperaturregelung: Verfügt über digitale intelligente Temperaturregler von RKC oder OMRON mit PID-Optimierung für präzises Wärmemanagement.
  • Zuverlässiges Kühlsystem: Enthält Magnetventile höchster Qualität von weltweit bekannten Marken und sorgt so für Langlebigkeit und Effizienz.
  • Elektrische Komponenten der Spitzenklasse: Verwendet Niederspannungskomponenten von Schneider, Siemens und Fuji, die zur einfachen Wartung in belüfteten, benutzerfreundlichen Schaltschränken untergebracht sind.

Schraubenelemente für optimale Leistung: Vollständig ineinandergreifende konjugierte Schneckenelemente sorgen für hervorragende Selbstreinigung und Austauschbarkeit. Mit über 20 Jahren Erfahrung im Schneckendesign und fortschrittlicher Software zeichnet sich das System durch hervorragende Förder-, Schmelz-, Misch-, Scher-, Homogenisierungs-, Entgasungs- und Extrusionseigenschaften aus – perfekt für die vielfältigen Anforderungen bei der Polymermischung.

Vielfältige Serien für jeden Bedarf: Wählen Sie zwischen der Standard-A-Serie, der Hochgeschwindigkeits-B-Serie, der Hochdrehmoment-C-Serie, der Hochgeschwindigkeits-/Hochdrehmoment-D-Serie oder den hochmodernen E- und F-Serien mit verbesserten Drehmomentfähigkeiten – so ist die ideale Lösung für Ihre Produktionsziele gewährleistet.

Robustes Übertragungsgerät: Bei einem neu entwickelten Drehmomentverteilungssystem stehen Sicherheit, Präzision und Haltbarkeit im Vordergrund. Es verfügt über eine hochpräzise Zahnradbearbeitung und importierte Schlüssellager für eine zuverlässige Leistung unter rauen Bedingungen.

Vielseitige Fütterungssysteme: Unterstützt eine Reihe von Dosieroptionen (Einzelschnecken-, Doppelschnecken-, Hohlfeder-, Vernetzungs- und Nicht-Vernetzungsausführungen), um verschiedene Materialformen und Verarbeitungsanforderungen mühelos zu bewältigen.

Langlebige Materialien und Konstruktion: Der standardmäßige Bimetallzylinder mit einer Basis aus 45#-Stahl und einer Auskleidung aus 8101-Legierung bietet hervorragende Verschleißfestigkeit. Für korrosive oder abrasive Anwendungen sind spezielle Materialien und Behandlungen erhältlich.

Benutzerfreundliches Design: Das System ist vibrations- und geräuscharm und ermöglicht eine fundamentlose Installation auf jeder ebenen Fläche. Dies vereinfacht die Einrichtung und senkt die Betriebskosten.

Spezifikationen der Doppelschnecken-Pelletieranlage

Modell Durchmesser in mm Max. L/D-Verhältnis Geschwindigkeit (U/min) Leistung (kW) Leistung (kg/Std.)
RTM52C 51.4 68 600 90 250–350
RTM65C 62.4 68 600 160 400–600
RTM75C 71.4 68 600 250 700–1000
RTM85C 81 68 600 280 800–1200
RTM95C 93 68 600 450 1300–2000
RTM120C 116 68 500 550 1500–2200
RTM135C 133 68 500 1200 3500–5000

Getriebe für Doppelschnecken-Pelletieranlage

Hochpräzises Getriebe für Langlebigkeit und Effizienz.

Warum sollten Sie sich für unsere Doppelschnecken-Misch-Pelletieranlage entscheiden?

Unsere Doppelschnecken-Compoundier-Pelletieranlage definiert Exzellenz in der Polymerverarbeitungstechnologie neu. Mit ihrer bemerkenswerten Anpassungsfähigkeit, Präzisionstechnik und ihrem benutzerfreundlichen Design ist sie die ultimative Lösung für Unternehmen, die in einem wettbewerbsintensiven Markt führend sein wollen.

Holen Sie sich noch heute ein Angebot

Kontaktieren Sie uns, um ein individuelles Angebot für Ihre Doppelschnecken-Compoundier-Pelletierlinie anzufordern.

Demo des Kontaktformulars

Autor: Energiecle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Kunststoffrecyclinglösungen. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Zerkleinern über das Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser umfassendes Portfolio umfasst hochmoderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke Industriezerkleinerer, Präzisionsgranulatoren, effiziente Pelletieranlagen und effektive Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte, schlüsselfertige Produktionslinie benötigen – Energycle liefert Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen.

de_DEGerman