Optimierte PP/PE-Folien-Mahlgut-Pelletieranlage aus dem Waschprozess

Das zweistufige PP-PE-Granuliersystem ist für die Verarbeitung von Folien-Mahlgut aus einer Waschanlage konzipiert. Es besteht aus zwei Sätzen Einschneckenextrudern, um sicherzustellen, dass das Endprodukt von höchster Qualität ist. Die von diesem Granuliersystem erzeugten Endprodukte liegen in Form von Pellets/Granulat vor und können direkt in der Produktionslinie für Folienblasen, Rohrextrusion, Kunststoffspritzguss usw. verwendet werden.

Funktionsprinzip

1. Füttern. Das Folienmahlgut wird über eine Förderschnecke in den Dosierförderer geleitet. Wenn der elektrische Strom des Extruders den voreingestellten Wert überschreitet, werden der Dosierförderer und die Förderschnecke automatisch angehalten.
2. Plastifizierung und Entgasung. Ein maßgeschneiderter Einschneckenextruder wird verwendet, um das Folienmahlgut schonend zu schmelzen. Die Kunststoffabfälle werden im Extruder der ersten Stufe gründlich geschmolzen und plastifiziert. Der Kunststoff wird dann vom Extruder der zweiten Stufe extrudiert. Mit einem Doppelzonen-Vakuum-Entgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare Verbindungen und Feuchtigkeit effektiv entfernt. Dieses System eignet sich besonders für stark bedruckte Folien und Materialien mit etwas Feuchtigkeitsgehalt.
3. Schmelzfiltration. Gemäß unserem segmentierten Filterprinzip wird die Vorfilterung im ersten Extruder durchgeführt, während die Feinfilterung im zweiten Extruder erfolgt. Dies trägt dazu bei, die Häufigkeit des Austauschs der Filtersiebe zu verringern.
4. Pelletieren. Um optimal getrocknete Pellets zu erhalten, ist ein Matrizen-Wasserring-Pelletiersystem mit einem modernen Entwässerungs-Vibrationssieb und einer horizontalen Zentrifugen-Entwässerung ausgestattet.

Technische Spezifikationen

Maschinengröße	Effizienzvolumen (Liter)	Motorleistung (KW)	Durchmesser der Schraube (mm)	L/D	Leistung des Extrudermotors (KW)	Durchsatzrate (kg/h)
PE-250	300	1.1	120/130	30/10	2.84	200-300
PE-500	500	2.2	140/150	30/10	2.91	400-500
PE-800	800	3.0	160/180	30/10	2.78	700-800
PE-1000	1000	4.0	180/200	30/10	3.50	800-1000

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