Recycling-Nachrichten

Das volle Potenzial des Aluminiumrecyclings mit den speziellen Zerkleinerungssystemen von Rumtoo ausschöpfen

Das Recycling von Aluminium ist nicht nur wegen seiner Umweltvorteile, sondern auch wegen seines wirtschaftlichen Werts von entscheidender Bedeutung. Allerdings wird Aluminium oft mit anderen Materialien wie Kunststoffen vermischt, was den Recyclingprozess erschwert. Die Aluminiumschredder von Rumtoo sind speziell dafür ausgelegt, diese Herausforderungen zu meistern, und sind daher die erste Wahl für Branchen, die Aluminium recyceln. Diese Schredder schneiden nicht nur, sondern trennen Aluminium von anderen Materialien, wodurch eine effektive Trennung ermöglicht und der Recyclingwert maximiert wird.

Immer mehr PET-Flaschenwaschanlagen werden errichtet, um schmutzige, stark verunreinigte PET-Plastikflaschen zu recyceln. Die meisten dieser Anlagen verkaufen die von ihnen produzierten PET-Flocken in der Regel direkt an PSF-Anlagen (Polyester-Stapelfaser). Angesichts der begrenzten Einsatzmöglichkeiten von PET-Flocken versuchen viele unserer Kunden, ihr Geschäft zu erweitern, indem sie die von ihnen erzeugten sauberen PET-Flocken in PET-Kunststoffpellets umwandeln. Sobald PET zu Pellets verarbeitet ist, können diese vielseitig im Spritzguss, in der Profilherstellung, in der Kunststoffherstellung, beispielsweise zur Herstellung von Kunststoffplatten, und vielem mehr eingesetzt werden.

Unsere modernen Einschnecken-Kunststoffpelletmaschinen mit Heat Wave Stabilization™ produzieren hochwertige Kunststoffpellets, indem sie eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte Länge des Zylinders gewährleisten. Dieser energiesparende Pelletierer, der sowohl in ein- als auch in zweistufiger Ausführung erhältlich ist, wird standardmäßig mit einem hydraulisch betriebenen Siebwechsel geliefert, um sicherzustellen, dass während jedes Betriebsvorgangs keine Ausfallzeiten auftreten.

Einführung

Das Recycling von Reifen ist eine große Herausforderung und erfordert spezielle Geräte, die für die Robustheit und Langlebigkeit von Altgummi ausgelegt sind. Da jedes Jahr Millionen von Reifen weggeworfen werden, kann die Bedeutung eines effizienten Reifenrecyclings nicht genug betont werden. Rumroo, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Reifenzerkleinerungstechnologie, bietet innovative Lösungen, die das Reifenrecycling nicht nur einfacher machen, sondern auch den Wert der Endprodukte maximieren. In diesem Artikel gehen wir näher darauf ein, wie die Reifenzerkleinerer von Rumroo speziell für das Reifenrecycling konzipiert sind und welche einzigartigen Vorteile sie bieten.

Unser Wasserring-Pelletiersystem für PP/PE-Kunststofffolien vereint die Funktionen Zerkleinern, Verdichten, Plastifizieren und Pelletieren in einem einzigen Schritt. Das Herzstück dieses Systems ist unser hocheffizienter Einschneckenextruder mit fortschrittlichen Wärmestabilisierungstechnologien, der Pellets von höchster Qualität liefert, die Ihren Gewinn steigern.

Neben der Pelletierung von Kunststofffolien kann dieses System auch für Bast, Filamente, Beutel, gewebte Beutel und die erneute Pelletierung von verdichteten Materialien verwendet werden. Die Endprodukte dieses Pelletiersystems liegen in Form von Pellets oder Granulaten vor, die direkt in Produktionslinien für Folienblasen, Rohrextrusion und Kunststoffspritzguss usw. verwendet werden können.

Funktionsprinzip

• Fütterung: In der Standardausführung werden Kunststoffabfälle wie Folien und Bast über ein Förderband in den Verdichtungsraum befördert. Zur Handhabung von Rollenabfällen ist eine Rollenabzugsvorrichtung eine optionale Zuführmethode. Die Zuführgeschwindigkeit des Förderbands oder des Rollenabzugs erfolgt vollautomatisch und hängt vom Füllstand des Verdichtungsraums ab. Ein Metalldetektor kann in das Förderband integriert werden und mit dem Steuerungssystem verbunden werden, um das System zu warnen und anzuhalten, falls im Zuführbereich Metall erkannt wird.





• Zerkleinern und Verdichten: Die rotierenden Klingen des Verdichters zerkleinern die ankommenden Abfälle. Die Reibungswärme, die durch die rotierenden Klingen mit hoher Geschwindigkeit entsteht, erhitzt und schrumpft die Abfälle knapp unter ihren Agglomerationspunkt. Optimal gestaltete Führungsstrukturen verdichten das Material und leiten es in die Extruderschnecke. Diese zerkleinert, trocknet und verdichtet das Material, wodurch eine schnelle und stabile Zufuhr vom Verdichter direkt in den Extruder ermöglicht wird.





• Plastifizierung und Entgasung: Ein spezieller Einschneckenextruder wird eingesetzt, um das vorverdichtete Material schonend zu schmelzen. Die Kunststoffabfälle werden im Extruder der ersten Stufe gründlich geschmolzen und plastifiziert, und der Kunststoff wird im Extruder der zweiten Stufe extrudiert. Mit einem Doppelzonen-Vakuum-Entgasungssystem werden flüchtige Stoffe wie niedermolekulare Verbindungen und Feuchtigkeit effizient entfernt, was es besonders für stark bedruckte Folien und Materialien mit etwas Wassergehalt geeignet macht.





• Schmelzefiltration: Es wird ein segmentiertes Filterprinzip mit Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder verwendet, um die Häufigkeit des Filtersiebwechsels zu reduzieren. Die Anforderungen an die Filtertechnik hängen von der Qualität des Eingangsmaterials sowie der geplanten Verwendung des Granulats ab.





• Wasserring-Pelletisierung: Als Standardgranuliermethode wird das Matrizen-Wasserring-Pelletiersystem verwendet. Ein modernes Entwässerungs-Vibrationssieb in Kombination mit einer horizontalen Zentrifugen-Entwässerung sorgt für hochleistungsfähige getrocknete Pellets.

Technische Spezifikationen

Weitere Bilder

Erkundigen

Das zweistufige PP-PE-Granuliersystem ist für die Verarbeitung von Folien-Mahlgut aus einer Waschanlage konzipiert. Es besteht aus zwei Sätzen Einschneckenextrudern, um sicherzustellen, dass das Endprodukt von höchster Qualität ist. Die von diesem Granuliersystem erzeugten Endprodukte liegen in Form von Pellets/Granulat vor und können direkt in der Produktionslinie für Folienblasen, Rohrextrusion, Kunststoffspritzguss usw. verwendet werden.

Dieses zweistufige Pelletiersystem für HDPE-Flocken besteht aus zwei Sätzen Einschneckenextrudern und integriert die Funktionen Zuführung, Plastifizierung und Pelletierung in einem einzigen Schritt. Das von dieser Pelletiermaschine erzeugte Endprodukt sind hochwertige Pellets/Granulate (siehe zusätzliche Bilder unten), die direkt in Kunststoffspritzmaschinen oder andere Anwendungen eingebracht werden können.

Unser Doppelschneckenextruder ist ein Hochgeschwindigkeitsextruder mit gleichläufiger Rotation, der sich perfekt für Ihre Compoundieranforderungen eignet. Unsere robusten Extruder bieten Zuverlässigkeit bei den anspruchsvollsten Aufgaben, wie beispielsweise der Extrusion von Kunststoffen mit hohen Anteilen an Füllstoffen, Verstärkungsfasern oder mit wärme- oder scherempfindlichen Additiven (wie Flammschutzmitteln, Glasfasern usw.). Unsere Doppelschneckenextruder sind bei der Herstellung von Hart-PVC und Holzfasermischungen äußerst vorteilhaft.

Unsere speziellen Granulatoren für extrudierten Kunststoff sind für das Granulieren langer Stücke aus Hartkunststoffen für das Recycling wie Rohre, Platten, Bretter und andere extrudierte Profile ausgelegt. Sie sind eine optimale Lösung zum Zerkleinern von PP-R-, PE- und PVC-Rohren, die sich nur schwer in die meisten Kunststoffgranulatoren einführen lassen.

Die entscheidenden Werkzeuge im Recyclingbetrieb entschlüsseln

In der schnelllebigen Welt des Recyclings, in der Effizienz auf Innovation trifft, stehen oft zwei Schwergewichte im Rampenlicht: Kunststoffgranulatoren und Kunststoffzerkleinerer. Da der Vorstoß in Richtung Nachhaltigkeit immer stärker wird, ist es nicht nur nützlich, sondern unerlässlich, die Rollen und Unterschiede dieser Geräte zu verstehen. Lassen Sie uns aufschlüsseln, was diese Maschinen tun, warum sie wichtig sind und worin sie sich unterscheiden.

Der Kunststoffgranulator ist bei der Kunststoffverarbeitung unverzichtbar. Die Auswahl des richtigen Modells gewährleistet Produktionseffizienz und -qualität, kann jedoch angesichts der vielen verfügbaren Typen und Marken eine Herausforderung darstellen. Dieser Leitfaden soll Unternehmen dabei helfen, den für ihre Anforderungen am besten geeigneten Kunststoffgranulator auszuwählen.

Discover how AI and machine learning are revolutionizing recycling processes, making them more efficient and cost-effective. Learn about the innovative work being done by NIST researchers to sort and recycle plastics with near-infrared light and cutting-edge technology.