Vertikale Fasertextilballenpresse

Vertikale Fasertextilballenpresse

Fasertextilpressen sind wichtige mechanische Geräte, die speziell zum Komprimieren von Materialien wie Fasern und Textilabfällen entwickelt wurden. Diese Maschinen spielen eine entscheidende Rolle in Branchen, die sich auf Recycling und Abfallmanagement konzentrieren, indem sie das Materialvolumen reduzieren, die Logistikeffizienz verbessern und eine einfachere Lagerung und einen einfacheren Transport gewährleisten. Im Folgenden untersuchen wir die wichtigsten Funktionen und Vorteile von Fasertextilpressen und heben ihre fortschrittlichen Sicherheitsmechanismen, ihre Betriebseffizienz und ihr langlebiges Design hervor.

Hauptmerkmale

1. Automatischer Kettenballenauswerfer

Der integrierte automatische Kettenballenauswerfer vereinfacht den Ballenentnahmevorgang. Diese Funktion ermöglicht ein nahtloses Entladen, reduziert den manuellen Aufwand und erhöht die Produktivität. Bediener können Ballen schnell auswerfen und so die Ausfallzeiten zwischen den Vorgängen minimieren.

2. Vorne und hinten zu öffnende Türen

Die nach vorne und hinten zu öffnenden Türen erleichtern die Zugänglichkeit zum Umreifen, ein entscheidender Schritt zur Gewährleistung kompakter und stabiler Ballen. Dieses durchdachte Design verbessert den Bedienkomfort und verkürzt den gesamten Prozesszyklus.

3. Sicherheit an erster Stelle

Bei einem Sicherheitskonzept stoppt der Stößel seine Abwärtsbewegung automatisch, wenn das Zuführtor geöffnet ist. Bei dieser Konstruktion steht die Sicherheit der Arbeiter an erster Stelle und es wird sichergestellt, dass es beim Zuführen von Material in die Maschine nicht zu einer unbeabsichtigten Kompression kommt.

4. Unabhängiger Not-Halt

Ein unabhängiges Not-Aus-System sorgt für zusätzliche Sicherheit. Bei anormalem Betrieb können Bediener die Maschine sofort anhalten und so die Sicherheit am Arbeitsplatz weiter verbessern.

5. Anti-Rebound-Torstruktur

Die Anti-Rückprall-Torstruktur verhindert, dass Material während der Kompression zurückfedert, und verringert so das Verletzungsrisiko des Bedieners. Diese Funktion wurde gemäß den strengen europäischen und US-amerikanischen Sicherheitsstandards entwickelt und unterstreicht die Zuverlässigkeit der Maschine in verschiedenen Arbeitsumgebungen.

6. Spezielles Design der Ram-Führung

Eine ungleichmäßige Materialzufuhr kann zu Instabilitäten während der Kompression führen, aber das spezielle Design der Kolbenführung gewährleistet einen stabilen und gleichmäßigen Betrieb. Diese Funktion verhindert ein Kippen der Walze, sorgt für eine gleichmäßige Ballendichte und reduziert den Verschleiß der Maschinenkomponenten.

7. Hochwertige NOK-Siegel

NOK-Dichtungen werden in Japan hergestellt und bieten überragende Haltbarkeit und Leistung unter hohem Druck. Ihre lange Lebensdauer reduziert die Wartungshäufigkeit und spart so im Laufe der Zeit Betriebskosten.

8. AMC Ölleitungsverbindungen

Ein weiteres in Japan entwickeltes Bauteil sind die Ölleitungsverbindungen von AMC, die Öllecks verhindern sollen. Dadurch wird die Gesamtzuverlässigkeit verbessert und Ausfallzeiten durch Wartung oder Reparaturen minimiert.

9. Innovatives Motor- und Pumpendesign

Die Maschine verfügt über einen direkt gekreuzten Motor- und Pumpenanschluss für eine perfekte Ausrichtung und ersetzt herkömmliche Kupplungen. Diese Innovation verlängert die Lebensdauer der Pumpe erheblich und verbessert gleichzeitig die Energieeffizienz und Betriebszuverlässigkeit.

Vorteile der Verwendung

1. Verbesserte Materialhandhabung

Durch das Komprimieren von Materialien in kompakte Ballen reduzieren diese Ballenpressen das Materialvolumen und optimieren so den Transport- und Lagerraum. Dies führt zu Kosteneinsparungen für Logistik und Lagerung.

2. Verbesserte Sicherheit

Die Sicherheitsfunktionen der Ballenpresse, wie beispielsweise das sicherheitsorientierte Kolbendesign und der unabhängige Notstopp, schützen die Arbeiter und minimieren Arbeitsunfälle. Die Einhaltung globaler Sicherheitsstandards gewährleistet darüber hinaus einen sicheren Betrieb.

3. Betriebseffizienz

Funktionen wie der automatische Ballenauswerfer und zugängliche Vorder- und Hintertüren optimieren die Prozesse, reduzieren die für jeden Zyklus erforderliche Zeit und steigern die Produktivität.

4. Kostengünstige Wartung

Langlebige Komponenten wie NOK-Dichtungen und AMC-Ölleitungsverbindungen verringern die Häufigkeit von Ausfällen. In Verbindung mit dem innovativen Motor- und Pumpendesign liefern diese Maschinen konstante Leistung und müssen seltener gewartet werden.

5. Vielseitige Anwendungen

Diese Ballenpressen sind äußerst anpassungsfähig und können eine breite Palette von Materialien verarbeiten, darunter Fasern und Textilabfälle. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Recyclinganlagen und Produktionsstätten.

Spezifikation

ModellRTM-1500LF11042RTM-1500LF12080
Druck150 Tonnen150 Tonnen
Größe der Einfüllöffnung (L x H)1100 x 1400 mm1200 x 500 mm
Höhe der Presskammer2400 mm1500 mm
Ballengröße (L*B*H, H ist anpassbar)1100*400*(400-1000)mm1200*800*(400-1000)mm
Ballengewicht70-180 kg100-250 kg
Leistung18,5 kW/22 kW18,5 kW/22 kW
Maschinengewicht45005000 kg
Gesamtabmessungen der Maschine1800 x 1450 x 1300 mm3500 x 1300 x 3500 mm

Warum Sie sich für ein hochwertiges Fasertextil entscheiden sollten Ballenpresse?

Die Investition in eine hochwertige Faserballenpresse gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und Effizienz. Maschinen mit fortschrittlichen Funktionen wie den oben genannten bieten mehr Sicherheit, geringere Wartungskosten und höhere Produktivität. Sie rationalisieren nicht nur den Betrieb, sondern tragen auch zu nachhaltigen Praktiken bei, indem sie ein effizientes Recycling und Abfallmanagement unterstützen.

Durch die Kombination aus innovativer Technologie, robustem Design und branchenführenden Sicherheitsstandards sind diese Ballenpressen unverzichtbare Werkzeuge für Unternehmen, die ihre Betriebseffizienz verbessern und ihre Umweltbelastung reduzieren möchten.

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