Equipos avanzados de reciclaje de plástico para películas y tejidos de PE

El alimentador de tornillo está diseñado para brindar durabilidad y eficiencia en los procesos de manipulación de materiales.

• Material: CLORURO DE POLIVINILO
• Espesor de la correa: 0,4 mm

• Con dispositivo tensor de correa y tolva receptora

• Ancho y largo del cinturón: Personalizado según el tamaño de salida

Funciones primarias:

• Transporte de materiales

La trituradora de un solo eje está diseñada para triturar de manera eficiente y reducir el tamaño de una variedad de materiales, incluidos plásticos, madera y desechos industriales en general.

• Velocidad del rotor: 60-100 RPM
• Material de la hoja: Acero de aleación de alta resistencia o acero D2
• Cámara de corte: 400 mm x 500 mm a 2000 mm x 2000 mm (varía según el modelo)
• Tamaño del filtro de pantalla: 40 mm – 100 mm (personalizable)
• Potencia del motor: 15-200 kW

Funciones primarias:

• Trituración de diversos materiales de desecho
• Materiales de preacondicionamiento para reciclaje
• Minimizar el tamaño del material para facilitar su manipulación
• Reducir la acumulación de polvo y mejorar la limpieza operativa
• Mejora la durabilidad de la cuchilla y la longevidad general de la máquina

El granulador de plástico húmedo es una versión mejorada de nuestros granuladores de uso general, diseñado para el corte eficiente y la limpieza previa de botellas de plástico, películas y materiales rígidos.

• Velocidad del rotor: 400-600 RPM
• Material de la hoja: Acero D2 con alto contenido de carbono y cromo
• Disposiciones de corte: Corte en forma de V o con doble tijera
• Tamaño del filtro de pantalla: 10 mm – 100 mm (personalizable)

Funciones primarias:

• Corte de materiales plásticos
• Prelimpieza y aflojamiento de contaminantes
• Reducción de la acumulación de polvo en plantas de reciclaje
• Prolonga la durabilidad de la cuchilla y la máquina

La lavadora de fricción está diseñada para la limpieza y el transporte eficientes de escamas de plástico, películas y materiales triturados.

• Velocidad del rotor: 500-600 RPM
• Sistema de agua: Entrada superior, salida inferior
• Operación: Continuo
• Método de limpieza: Basado en fricción

Funciones primarias:

• Limpieza de materiales plásticos
• Transporte de materiales entre máquinas
• Eliminación de tierra, arena y otros contaminantes.

Nuestro tanque de separación flotante está diseñado para segregar eficientemente plásticos PP y PE de corrientes mezcladas y al mismo tiempo limpiar los materiales para su posterior procesamiento.

• Ancho interior: 1000 mm – 1800 mm
• Longitud total: 4 – 7 metros
• Material interior: Acero inoxidable tipo 304
• Marco exterior: Acero carbono
• Motores de paletas: 1,5KW*2 (control de frecuencia)

Características principales:

• Fondo en forma de “W” para una mayor eficiencia
• Diseño de doble sección para una mejor gestión de la contaminación.
• Separación a base de agua para plásticos PP y PE
• Limpieza y separación simultáneas

La lavadora en caliente está diseñada específicamente para limpiar películas plásticas y telas con manchas de aceite, adhesivos y otros contaminantes persistentes. Cuenta con un sistema de calentamiento integrado, lo que elimina la necesidad de un generador de vapor externo y garantiza una limpieza eficaz con agentes químicos optimizados.

• Modo de operación: Modo continuo o por lotes (personalizable)
• Sistema de calefacción: Calefacción eléctrica incorporada
• Método de lavado: Baño de agua caliente con aditivos químicos.
• Materiales adecuados: Películas de PE, tejidos y otros plásticos contaminados

Características principales:

• Eliminación eficaz de manchas de aceite, adhesivos y contaminantes persistentes.
• Sistema de calefacción integrado, eliminando la necesidad de un generador de vapor externo.
• Uso optimizado de agentes químicos para una mejor limpieza
• Modos de operación flexibles para adaptarse a diferentes requisitos de procesamiento
• Construcción duradera para un funcionamiento continuo y de alta resistencia.

Nuestra máquina deshidratadora centrífuga es un equipo de bajo consumo energético y alta eficiencia diseñado para eliminar parcialmente el agua de los materiales plásticos mediante fuerza centrífuga. Es un primer paso esencial en las líneas de lavado de películas de PE y botellas de PET.

• Velocidad de rotación: Aproximadamente 1.000 RPM
• Reducción de humedad: Hasta aproximadamente 20-30%
• Componentes principales: Eje largo con paletas, túnel de malla.
• Caja: Contenedor metálico con motor eléctrico externo

Características principales:

• Alta eficiencia con bajo consumo energético.
• Maneja material con alto contenido de agua.
• Adecuado para escamas de PET, películas de PP/PE y otros triturados de plástico.
• El diseño patentado funciona también como arandela de fricción para enfriar y limpiar.
• Capacidad de reciclaje de agua

Nuestro secador de tuberías está diseñado para eliminar la humedad de manera eficiente mediante la deshidratación, ideal para líneas de lavado de películas plásticas y PET. Es un paso final esencial para reducir los niveles de humedad por debajo de 3%.

• Modelo: RSJ800
• Potencia del soplador: 5,5 kW
• Potencia de calefacción: 36 KW
• Diámetro de la tubería: ⌀159 mm
• Material de la tubería: Acero inoxidable tipo 304

Características principales:

• Proceso de secado continuo
• Separador ciclónico integrado
• Sistema de deshidratación por aire caliente
• Eliminación eficiente de polvo y partículas finas
• Diseño escalable (se pueden utilizar varias unidades en serie)

La exprimidora de películas, también conocida como máquina secadora exprimidora, está diseñada para deshidratar y comprimir de manera eficiente películas de plástico lavadas, incluidos el polietileno (PE) y el polipropileno (PP). Esta máquina es esencial en las líneas de reciclaje, ya que reduce significativamente el contenido de humedad y el volumen del material para mejorar el procesamiento posterior.

• Reducción de humedad: Reduce el contenido de humedad de 10-35% a 1-5%
• Mecanismo de compresión: Sistema de compresión tipo tornillo
• Capacidad de salida: 300 kg/h – 1500 kg/h (varía según el modelo)
• Consumo de energía: 75 kW – 162 kW

Funciones primarias:

• Reduce eficazmente el contenido de humedad, preparando materiales para la extrusión-peletización.
• Comprime las escamas de película en trozos sólidos para lograr una mayor densidad y estabilidad en la extrusión.
• Mejora la eficiencia general del reciclaje al proporcionar materiales más secos y densos.
• La construcción duradera garantiza una larga vida útil y un rendimiento confiable en condiciones de trabajo pesado.