Noticias sobre reciclaje

Las bolsas de polipropileno (PP), que se encuentran comúnmente en diversas industrias, son conocidas por su durabilidad, su ligereza y su resistencia a la humedad. Estas bolsas, incluidas las bolsas tejidas y las bolsas a granel, desempeñan un papel importante en el embalaje y el transporte. Sin embargo, a medida que aumenta el uso de bolsas de PP, también aumenta la preocupación ambiental relacionada con su eliminación. En este artículo, profundizaremos en cómo reciclar bolsas de polipropileno de manera efectiva, desde la recolección hasta la peletización, y exploraremos formas de minimizar su impacto ambiental.

¿Qué es el reciclaje interno de residuos plásticos?

En primer lugar, hablemos del reciclaje posindustrial (PIR). Se trata del proceso de reprocesamiento de los residuos plásticos generados durante la producción de productos plásticos. Cuando este proceso de reciclaje se lleva a cabo dentro de la misma planta de fabricación, se denomina reciclaje interno.

Tipos de plásticos para reciclaje interno

• Película de plástico PE en máquinas de reciclaje

• Entre los materiales posindustriales que se pueden reciclar en la fábrica se incluyen los desechos plásticos y los materiales defectuosos generados durante la producción. Los materiales habituales para el reciclaje interno son los restos de bolsas de camisetas, los restos de películas y bolsas de HDPE/LDPE, las películas de plástico impresas y sin imprimir, las cintas de cierre, las telas tejidas, los desechos de moldeo por soplado y los desechos de moldeo por inyección.

¿Por qué los fabricantes de plástico deberían empezar a reciclar internamente?

Muchos fabricantes de plásticos ya reciclan los residuos de producción en sus propias instalaciones, reutilizando los pellets reciclados para la producción o vendiéndolos en el mercado. Dado el aumento global de los precios de los polímeros y la escasez de recursos, los fabricantes se han dado cuenta de que incorporar más materiales reciclados a la producción no solo puede reducir su huella de carbono, sino también los costos.

Ventajas del reciclaje interno

1. Reduzca costos y ahorre tiempo

Cuando los fabricantes subcontratan el reciclaje a terceros, se enfrentan a varios pasos preliminares, como la clasificación de los residuos valiosos, su almacenamiento hasta que tengan una cantidad suficiente y su transporte a las instalaciones de reciclaje. Una vez finalizado el proceso de reciclaje, normalmente es necesario transportar los pellets de vuelta a la planta del fabricante. Además, los fabricantes tienen que pagar por estos servicios de reciclaje.

El reciclaje interno elimina muchos de estos pasos, lo que permite ahorrar tiempo y dinero al evitar los costes logísticos y de subcontratación. También ofrece a los fabricantes la flexibilidad necesaria para optimizar sus procesos de producción y reciclaje, minimizando el tiempo y el espacio de almacenamiento.

2. Promover una economía circular

El uso de más materiales reciclados en los productos puede reducir los costos de producción, reducir la huella de carbono y minimizar el uso de materias primas. Esto es particularmente importante para los fabricantes de películas y bolsas que deben cumplir con las regulaciones gubernamentales para aumentar el contenido de material reciclado para vender en mercados como Europa y los EE. UU. Para estos fabricantes, utilizar sus propios desechos para crear material reciclado posindustrial es una de las formas más eficientes y rentables de obtener resina reciclada.

3. Mejor control sobre los materiales reciclados

Para maximizar la eficiencia del reciclaje y lograr una calidad constante, es fundamental reprocesar los materiales en máquinas de reciclaje estables. Incluso cuando los materiales están hechos del mismo polímero, sus propiedades pueden variar, lo que dificulta su distinción sin herramientas avanzadas.

Al reciclar internamente, los fabricantes tienen pleno conocimiento de las características de sus materiales. Esto garantiza que el 100% del material reciclado, con propiedades consistentes, se pueda reutilizar directamente en la línea de producción, lo que ayuda a mantener un estricto control de calidad sobre los productos finales.

4. Aumentar la rentabilidad

Con el aumento de los precios de los polímeros y de los costes de las materias primas, la resina reciclada es más valiosa que nunca. Incluso si los fabricantes no utilizan el 100% de sus pellets reciclados, pueden vender el excedente en el mercado, convirtiendo los residuos de producción en beneficios económicos. Las normas legales y de la industria fomentan el uso de contenido reciclado, lo que crea una creciente demanda de materiales reciclados a nivel local y mundial. Aplicaciones como el moldeo por inyección, la extrusión y el moldeo por soplado son ideales para el uso de pellets reciclados, que a menudo se utilizan para producir botellas de detergente para ropa, cajas de baterías, fibras de escoba, tuberías, muebles, juguetes, bancos, contenedores de reciclaje y papeleras.

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