Sistema de peletización de copos de plástico rígidos de HDPE y PP

Este sistema de peletización de copos de HDPE de dos etapas consta de dos conjuntos de extrusoras de un solo tornillo e integra la función de alimentación, plastificación y peletización en un solo paso. El producto final generado por esta máquina de peletización son pellets/gránulos de alta calidad (ver imágenes adicionales a continuación) que se pueden colocar directamente en máquinas de inyección de plástico u otras aplicaciones.

Principio de funcionamiento

Alimentación: Los copos se introducen en las extrusoras mediante transportadores de tornillo controlados por VFD. El sistema de alimentación VFD se detiene automáticamente cuando aumenta la corriente eléctrica en la extrusora y solo se reanuda cuando la corriente eléctrica vuelve a los parámetros estándar.

Plastificación y desgasificación: Una extrusora monohusillo especializada funde delicadamente el material precompactado. Los restos de plástico se funden y plastifican en la extrusora de primera etapa y luego se extruyen en la extrusora de segunda etapa. Con este sistema de desgasificación al vacío de “doble zona”, se eliminan eficazmente los componentes volátiles, como las sustancias de bajo peso molecular y la humedad. Esto da como resultado productos finales más consistentes.

Filtración por fusión: Este sistema utiliza filtración segmentada. El primer extrusor se encarga de eliminar los contaminantes gruesos mediante prefiltración. Luego, se aplica un filtro de malla alta al segundo extrusor para eliminar las partículas finas. Esto reduce la frecuencia de cambio de los medios de filtración y los tamices.

Peletización: Para convertir el plástico extruido en gránulos, se utiliza un sistema de peletización de anillo de agua con matriz estándar. Una vez que se forman los gránulos, se combina un tamiz vibratorio deshidratador avanzado con una máquina deshidratadora centrífuga de tipo horizontal para secar los gránulos para su almacenamiento.

Especificaciones técnicas

Tamaño de la máquina	Potencia del motor (compactador)	Diámetro del tornillo (mm)	L/D	Potencia del motor (extrusor)	Tasa de rendimiento (kg/h)
SJ80	37 kW	80	36	45/55 kW	160-220
SJ100	55 kW	100	36	90/110 kW	300-380
SJ120	90 kW	120	36	132 kW	450-480
SJ140	110 kW	140	36	160/185 kW	500-650
SJ160	132 kW	160	34	220/250 kW	800-1000
SJ180	315 kW	180	34	315 kW	1000-1200

Imágenes adicionales

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