Principe de fonctionnement
1. Alimentation et broyage
La machine de fusion de mousse EPS commence par alimenter manuellement ou automatiquement les déchets de mousse, tels que les matériaux d'emballage ou l'isolation. À l'intérieur de la machine, un système de broyage à double arbre décompose la mousse en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler, qui sont ensuite dirigés vers la section de chauffage.
2. Chauffage et fusion
- Les morceaux de mousse broyés sont transportés dans un baril chauffant à haute température.
- Une vis rotative déplace la mousse à travers le cylindre, où elle fond sous une chaleur contrôlée, densifiant efficacement la mousse EPS jusqu'à 90:1 en volume.
3. Extrusion
- Lorsque la mousse fond, elle est extrudée sous une forme dense et solide, souvent appelée « lingots » ou « blocs », qui sont beaucoup plus faciles à manipuler, à transporter et à stocker.
- Ces blocs denses sont souvent vendus pour être recyclés davantage, où ils peuvent être transformés en nouveaux produits EPS ou en matières plastiques.
4. Contrôle de la température
La machine comprend un système de contrôle automatique de la température qui maintient des conditions de fusion optimales, garantissant une fusion efficace et uniforme sans endommager les qualités recyclables de la mousse.
5. Décharge et collecte
Une fois densifiés, les blocs sont évacués, prêts à être collectés. Ce produit final permet d'économiser jusqu'à 90% d'espace de stockage, ce qui est crucial pour les installations ayant de grands volumes de déchets EPS.
6. Avantages
La machine de fusion de mousse EPS est compacte, économe en énergie et réduit efficacement les déchets. En densifiant la mousse, elle minimise la pollution environnementale et crée une ressource précieuse et réutilisable pour diverses industries, de l'emballage à la construction.
Spécification
| Modèle | GL-HM100 | GL-HM200 | GL-HM400 |
|---|---|---|---|
| Diamètre de la vis | Φ100mm | Φ180–120 mm | Φ180–120 mm |
| Longueur de la vis | 1050 mm | 2500 mm | 2500 mm |
| Vitesse de la vis | 150 tr/min | 110 tr/min | 110 tr/min |
| Sortir | 40–50 kg/h | 80–120 kg/h | 180–200 kg/h |
| Taille de maille de l'écran | 40 mm | 50 mm | 50 mm |
| Intervalle de pression d'extrusion | 300 min | 386 minutes | 366 minutes |
| Puissance du moteur | 5,5 kW | 15 kW | 22 kW |
| Puissance de chauffage | 4 kW | 10 kW | 14 kW |
| Puissance de la machine de concassage | 1,5 kW | 2,2 + 2,2 kW | 2,2 + 2,2 + 2,2 + 2,2 kW |
| Nombre de concasseurs | 9 ensembles | 9 + 10 ensembles | 9 + 10 + 9 + 10 ensembles |
| Vitesse du broyeur | 110 tr/min | 110 mm | 110 mm |
| Dimensions | 1410×1085×1600 mm | 2030×1400×2050 mm | 3400×1880×2550 mm |
| Poids | 1000 Kg | 1800 Kg | 2500 Kg |
Garantie et installation
Chaque machine de recyclage est couverte par une garantie limitée d'un an. Nous proposons des services d'installation, nos ingénieurs se rendant sur votre site pour vous aider dans le processus de configuration. Des équipes de maintenance régulières et des consultants opérationnels peuvent également être mis en place.
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