Une quantité importante de feuilles fondues-soufflées reste pendant la production, c'est pourquoi nous avons développé cette ligne pour recycler les feuilles excédentaires fondues-soufflées en vue de leur réutilisation. Les granulés finis peuvent être utilisés pour fabriquer des sacs en plastique de qualité supérieure et d'autres produits en polypropylène (PP).
Principe de fonctionnement
Alimentation: Un convoyeur à bande est utilisé pour alimenter les extrudeuses en matériau.
Broyage et compactage : Les lames rotatives du compacteur découpent les déchets entrants. Le chauffage par friction provoqué par les lames rotatives à grande vitesse va chauffer et rétrécir les déchets juste en dessous de leur point d'agglomération. Une structure de guidage conçue de manière optimale compacte le matériau et le dirige vers la vis de l'extrudeuse. Cela écrase, sèche et compacte le matériau, permettant une alimentation rapide et stable du compacteur directement dans l'extrudeuse.
Plastification et dégazage : Une extrudeuse monovis spécialisée est utilisée pour faire fondre délicatement le matériau pré-compacté. Les chutes de plastique seront entièrement fondues et plastifiées dans l'extrudeuse de première étape, et le plastique sera extrudé par l'extrudeuse de deuxième étape. Avec un système de dégazage sous vide à double zone, les substances volatiles telles que les composés à faible poids moléculaire et l'humidité seront efficacement éliminées, ce qui le rend particulièrement adapté aux films fortement imprimés et aux matériaux contenant une certaine teneur en eau.
Filtration à l'état fondu : Le principe de filtrage segmenté, avec préfiltration dans la première extrudeuse et filtrage fin dans la deuxième extrudeuse, réduit la fréquence de changement des tamis filtrants. Les exigences en matière de technologie de filtrage dépendent de la qualité du matériau d'entrée et de l'utilisation prévue des granulés.
Granulation: Un système de granulation à anneau d'eau à face de matrice est défini comme méthode de granulation standard. Un tamis vibrant de déshydratation avancé combiné à une déshydratation centrifuge de type horizontal produit des granulés séchés de haute performance.
Spécifications techniques
Taille de la machine | Volume du compacteur (litre) | Puissance du moteur (KW) | Diamètre de la vis (mm) | Rapport L/D | Puissance du moteur (KW) | Débit (kg/h) |
---|---|---|---|---|---|---|
SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
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Garantie et installation
Toutes les machines de recyclage sont accompagnées d’une garantie limitée d’un an.
Nous proposons des forfaits d'installation dans lesquels nos ingénieurs se déplacent dans vos locaux pour vous guider tout au long du processus d'installation. Des équipes de maintenance de routine et des consultants en exploitation peuvent également être mis en place.
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