Le processus et les méthodes de recyclage des bouteilles en plastique PET

Le PET est un matériau de grande valeur qui joue un rôle crucial dans l'industrie du plastique. Il présente d'excellentes performances de transformation secondaire. La croissance rapide de la consommation de bouteilles en PET a considérablement augmenté la valeur du PET grâce à l'utilisation de systèmes de consigne, qui permettent le recyclage et la réutilisation. Pour les entreprises, le recyclage du PET peut générer des bénéfices substantiels.

Avant le recyclage du PET, les bouteilles en PET doivent être broyées en flocons puis nettoyées. En règle générale, après le lavage, les flocons de PET nécessitent un pré-séchage et une cristallisation. Cependant, grâce à la dernière technologie professionnelle de Covestro, les flocons de PET broyés peuvent être directement introduits dans les extrudeuses à double vis ZSK pour être composés sans avoir besoin de pré-séchage ou de cristallisation. Grâce à l'action plastifiante efficace des extrudeuses ZSK, la solution de Covestro permet des taux de production allant jusqu'à 8 tonnes par heure dans les applications de recyclage du PET. Par rapport aux méthodes traditionnelles de recyclage du PET, les entreprises peuvent réaliser de meilleurs bénéfices avec une excellente qualité de produit ainsi que des coûts d'exploitation, une consommation d'énergie et des dépenses logistiques réduits.

L'un des principaux défis du recyclage des bouteilles en PET est d'en éliminer les impuretés. Les agents de nettoyage alcalins doivent être évités pendant le lavage pour éviter une hydrolyse accélérée du PET. Des progrès significatifs ont été réalisés dans les équipements utilisés pour le recyclage des bouteilles en PET et dans les processus d'application tels que la technologie de séparation par flottation à l'eau/hydrocyclone. Cette technique de séparation sépare les étiquettes, les adhésifs (colle), le PEHD (polyéthylène haute densité), l'aluminium, etc., en fonction de leurs différentes densités à l'aide de classeurs à air, de solutions détergentes aqueuses, de flottation humide/hydrocyclones et de séparateurs électrostatiques, pour obtenir du PET pur.

Les méthodes de traitement physique sont étroitement liées aux processus de tri dans le recyclage des bouteilles PET. Il existe deux principales méthodes de recyclage physique :

  1. Le procédé consiste à broyer les bouteilles en plastique PET usagées en flocons et à séparer le polyéthylène haute densité (également appelé PEHD), l'aluminium, le papier et les impuretés adhésives du PET. Les flocons de PET sont ensuite lavés, séchés et transformés en granulés.
  2. Tout d’abord, des méthodes mécaniques sont utilisées pour séparer les impuretés présentes sur la bouteille en plastique PET, telles que les bouchons, fonds et étiquettes non PET. Ensuite, les bouteilles en PET sont lavées, broyées et granulées. Les méthodes de recyclage physique sont les plus faciles à mettre en œuvre. L’un des principaux défis du recyclage des bouteilles en PET est d’en éliminer les impuretés. Il est important d’éviter d’utiliser des agents de nettoyage alcalins pendant le lavage pour éviter une hydrolyse accélérée du PET.

Les méthodes de recyclage chimique des bouteilles en PET comprennent l'hydrolyse, l'alcoolyse, l'ammonolyse, l'aminolyse et le craquage thermique. Parmi elles, l'hydrolyse est un procédé dans lequel le PET est hydrolysé en acides dicarboxyliques ou en diols en utilisant différentes solutions acides ou alcalines comme milieu dans certaines conditions de température et de pression. L'alcoolyse décompose le PET en alcools et en acides en présence de diols. L'ammonolyse consiste à chauffer le PET dans de l'eau ammoniacale pour le décomposer en amides et en diols. L'aminolyse décompose le PET en amides et en diols en présence d'amines. Le craquage thermique est un procédé à haute température qui convertit le PET en composés de faible poids moléculaire.

De plus, le recyclage du PET contribue à réduire la pollution environnementale. Le recyclage des bouteilles en PET peut réduire l'occupation de l'espace dans les décharges, diminuer la consommation de ressources naturelles et minimiser la contamination de l'environnement. De plus, le recyclage des bouteilles en PET contribue à réduire la consommation de pétrole, à faire baisser les prix du pétrole et à promouvoir le développement économique.

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Auteur: énergiecle

Energycle est un fournisseur et fabricant mondial de premier plan, spécialisé dans les solutions avancées et hautement performantes de recyclage du plastique. Nous nous consacrons à la conception et à la production de machines robustes et fiables couvrant l'ensemble du cycle de recyclage : du lavage et du broyage à la granulation, la pelletisation et le séchage. Notre gamme complète comprend des lignes de lavage de pointe conçues pour les films souples et les plastiques rigides (tels que le PET et le PEHD), des broyeurs industriels performants, des granulateurs de précision, des pelletiseurs performants et des systèmes de séchage performants. Que vous ayez besoin d'une seule machine performante ou d'une ligne de production complète et personnalisée clé en main, Energycle vous propose des solutions soigneusement adaptées à vos besoins opérationnels et à vos spécifications matérielles.

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