La machine de recyclage et de déchiquetage de plastiques rigides est méticuleusement conçue pour relever les défis du recyclage des plastiques durs de manière efficace et efficiente. Cette machine avancée combine une ingénierie de pointe avec une automatisation conviviale pour améliorer la productivité et la sécurité dans les environnements industriels.
Fonctionnalités améliorées
•Système d'alimentation continue:Ce broyeur est conçu pour une efficacité de broyage élevée avec un mécanisme d'alimentation continue qui assure un flux constant de matériaux sans interruption, maximisant le débit.
•Conception de trémie mobile:La trémie mobile innovante facilite l'alimentation en douceur des plastiques rigides dans le broyeur, évitant ainsi les blocages et garantissant un fonctionnement constant.
•Rotor personnalisé de grand diamètre:Le rotor est spécialement conçu avec un grand diamètre, augmentant la surface de contact pour le déchiquetage, ce qui améliore considérablement la productivité en garantissant que plus de matériau est traité à chaque cycle.
•Pièces de transmission connectées au coupleur:Les composants de la transmission sont reliés par un coupleur, ce qui réduit efficacement les vibrations. Cette caractéristique prolonge non seulement la durée de vie de la broche et du réducteur, mais les protège également des dommages dus aux contraintes de fonctionnement.
•Lames fixes en haut et en bas de la broche:Les lames fixes placées stratégiquement en haut et en bas de la broche permettent une découpe optimale des matières plastiques dures. Cette conception minimise le risque de flexion de la broche sous la contrainte de la découpe de plastiques durs.
•Système de contrôle électrique autoprogrammé PLC:Équipé d'un système de contrôle PLC autoprogrammé, ce broyeur comprend des fonctionnalités telles que le démarrage, l'arrêt, le fonctionnement inverse et la protection automatique contre les surcharges, garantissant un environnement de travail sûr et stable.
Principaux avantages
•Efficacité opérationnelle:La combinaison d'une alimentation continue et d'un grand diamètre de rotor permet d'augmenter les taux de déchiquetage, de réduire le temps de traitement et d'améliorer l'efficacité globale.
•Durabilité et entretien:La connexion du coupleur et le placement stratégique des lames réduisent les contraintes mécaniques et l'usure, réduisant ainsi les coûts de maintenance et prolongeant la durée de vie opérationnelle de la machine.
•Fonctionnalités de sécurité améliorées:Avec son système de contrôle complet basé sur PLC, la machine offre un contrôle opérationnel supérieur, améliorant la sécurité des opérateurs avec des réponses automatisées aux problèmes potentiels.
Fonctionnalité
Modèle | DS-800 | DS-1000 | DS-1200 | DS-1500 |
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Nombre de lames rotatives | 30 pièces | 39 pièces | 48 pièces | 57 pièces |
Puissance du moteur | 30 kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW |
Matériau du couteau | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
Puissance du moteur principal | Φ275 | Φ315 | Φ375 | Φ400 |
Rendement approximatif (kg/h) | 450 | 800 | 1200 | 1500 |
Vitesse de rotation (tr/min) | 82 | 82 | 82 | 82 |
Ce document décrit un broyeur de plastiques rigides efficace pour le traitement de gros morceaux de plastiques rigides, tels que des morceaux de plastique, des purges d'extrudeuses, des rouleaux de feuilles entiers, etc.
FAQ
Que sont les plastiques rigides ?
Les plastiques rigides sont un type spécifique de matière plastique qui se caractérise par sa rigidité, sa résistance et sa capacité à conserver sa forme même lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Ils sont fabriqués à l'aide de divers procédés de thermoformage et englobent une large gamme de produits tels que des seaux, des arrosoirs, des pots de fleurs, des passoires à pâtes, des meubles de jardin, des paniers à linge, des palettes en plastique, des poubelles et des tuyaux. Ces plastiques sont très durables et résistants, ce qui les rend couramment utilisés dans les ménages et dans le secteur industriel.
Il est important de noter que les plastiques rigides diffèrent des plastiques souples qui possèdent une nature souple et malléable. Les plastiques souples trouvent leur application dans des produits tels que les sacs en plastique, les films d'emballage et les films rétractables. Bien que les deux types de plastiques puissent être recyclés, le recyclage des plastiques rigides peut poser plus de problèmes en raison de leur taille et de leur forme. Cependant, grâce aux progrès des technologies et des machines de recyclage, le processus de recyclage des plastiques rigides est devenu plus efficace et plus efficient au fil du temps. Ces progrès jouent un rôle crucial dans les efforts de réduction des déchets ainsi que dans la promotion de pratiques de traitement durables.
De quels matériaux sont faits les plastiques rigides ?
Les plastiques rigides sont fabriqués à partir de divers matériaux, notamment :
- Éducation physique (Polyéthylène)
- PEHD (Polyéthylène haute densité)
- PP (Polypropylène)
- PS (Polystyrène)
- ANIMAL DE COMPAGNIE (Polyéthylène téréphtalate)
- Pennsylvanie (Polyamide)
- PC (Polycarbonate)
- ABS (Copolymère acrylonitrile butadiène styrène)
- PVC (Polychlorure de vinyle)
Les plastiques rigides peuvent être fabriqués à partir de thermoplastiques à l'aide de divers procédés. Par exemple, les jouets et les pièces automobiles sont fabriqués par moulage par injection, les bouteilles et les récipients sont produits par moulage par soufflage et les grands corps creux tels que les fûts industriels ou les réservoirs de stockage d'eau sont produits par moulage par rotation.
Environ 651 TP3T de la fraction des plastiques rigides sont constitués de polyoléfines telles que le PP, le PE et le PEHD.
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