Ligne de lavage et de recyclage de films PE de 2000 kg/h

APERÇU DU PROJET

Une ligne de lavage et de recyclage de films PE de 500 kg/h est un système qui peut traiter différents types de films plastiques, tels que les films agricoles, les films d'emballage et les sacs de courses, et les transformer en flocons propres et secs qui peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits. La ligne se compose de plusieurs machines, telles qu'un broyeur, une laveuse à friction, une laveuse flottante, une machine de déshydratation et un sécheur. La ligne peut gérer différents niveaux de contamination et de saleté sur les films, et peut également séparer différents matériaux, tels que le PE, le PP, le PET, le PVC, etc. La ligne est conçue pour être économe en énergie, facile à utiliser et respectueuse de l'environnement. La ligne de lavage et de recyclage de films PE de 500 kg/h est une solution professionnelle pour le recyclage des films plastiques.

DÉTAILS DU PROJET

  • Project Name Ligne de lavage et de recyclage de films PE
  • Category Usine
  • Delivery Mode Prix stipulé
  • Location USA
  • Year Built 2021

Description du produit

NOS SOLUTIONS

La gamme complète comprend :

  1. Convoyeur à bande : transporte les déchets de film plastique vers le broyeur pour être déchiquetés.
  2. Broyeur: coupe le film en petits morceaux pour faciliter le lavage et le séchage.
  3. Rondelle de friction à basse vitesse : élimine la saleté, le sable et autres impuretés de la surface du film par force de friction.
  4. Rondelle de friction à grande vitesse : nettoie ensuite le film par force centrifuge et pulvérisation d'eau chaude.
  5. Rondelle flottante : sépare le film des autres matériaux (tels que le métal, le papier, etc.) par la différence de densité et le débit d'eau.
  6. Rondelle de friction : sèche le film en évacuant l'eau et en éliminant tous les contaminants restants.
  7. Rondelle flottante : répète le processus de séparation pour garantir une grande pureté du film.
  8. Rondelle de friction : répète le processus de séchage pour réduire la teneur en humidité du film.
  9. Granulateur à compression de film : fond et extrude le film en granulés pour faciliter le stockage et le transport.
  10. Silo: stocke les granulés jusqu'à ce qu'ils soient prêts à être transformés ou vendus.
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