Sve veći broj postrojenja za pranje PET boca uspostavlja se za oporabu prljavih, visoko kontaminiranih PET plastičnih boca. Većina tih tvornica obično prodaje PET pahuljice koje proizvode izravno tvornicama PSF-a (poliester staple fiber). S obzirom na ograničenu primjenu PET pahuljica, mnogi naši klijenti nastoje proširiti svoje poslovanje pretvaranjem čistih PET pahuljica koje generiraju u PET plastične pelete. Nakon što se PET proizvede u pelete, one se mogu široko koristiti u injekcijskom prešanju, proizvodnji profila, proizvodnji plastike kao što je stvaranje plastičnih ploča i još mnogo toga.
Prethodno su se dvopužni ekstruderi pretežno koristili u postrojenjima za peletiranje PET pahuljica, ali za veći kapacitet, investicijski troškovi za dvopužne ekstrudere su pretjerano visoki zbog njihovog dizajna. Kao rezultat toga, razvili smo ovaj novi stil jednopužnog ekstrudera za peletiranje. Iskorištavanjem prednosti jednopužnih ekstrudera i kombiniranjem s našim posebno dizajniranim pužnim ekstruderom za PET pahuljice, uspjeli smo poboljšati kapacitet za 20% dok također trošimo manje energije u usporedbi s dvopužnim ekstruderom ekvivalentne veličine.
Ovaj inovativni sustav također može održavati idealnu viskoznost PET-a bez potrebe za složenim sustavom sušenja prije kristalizacije. Na temelju našeg internog testiranja, postoji samo manje smanjenje viskoznosti od 0,02-0,03 dl/g pri proizvodnji PET peleta iz pahuljica.
Od sustava za hranjenje do konačnog proizvoda, ASG nudi sveobuhvatne dizajne sustava koji zadovoljavaju sve vaše proizvodne potrebe. Očekujte visokokvalitetni sustav peletiranja koji ispunjava sve vaše zahtjeve po konkurentnoj cijeni.
Princip rada
Hranjenje i uklanjanje vlage
Motor pokreće pokretnu traku i uređaj za povlačenje s automatiziranom kontroliranom brzinom dodavanja. Detektor metala može se dodati transportnoj traci i može se integrirati s kontrolnim sustavom kako bi upozorio i zaustavio sustav.
Kompaktor eliminira vlagu iz PET pahuljica velikom brzinom rotacije i trenja. Ovo je ključno jer će visok sadržaj vlage u materijalu smanjiti IV.
Ekstruder s jednim vijkom
PET materijal se pomiče naprijed rotacijom puža dok se istovremeno dovršavaju procesi zbijanja, taljenja i homogenizacije. Vijak je izrađen od visokokvalitetnog nitridnog čelika (38CrMoAlA) i obrađen nitridom kako bi se povećala njegova otpornost na koroziju i habanje.
Barel
Cijev je sastavni dio vijčanog para i izrađena je od nitridnog čelika s unutarnjom površinom obrađenom nitridom kako bi se povećala površinska tvrdoća i poboljšala otpornost na trošenje. Energija koju proizvode grijači prenosi se kroz cijev kako bi se otopila plastika. Senzori temperature i rashladni ventilatori ugrađeni su unutar svake grijaće zone.
Vakuumsko otplinjavanje
Njegova je svrha ukloniti materijale niske molekularne težine i svu zaostalu vlagu iz otopljene PET plastike. Sustav za vakuumsko otplinjavanje sastoji se od vakuumske pumpe, vakuumske komore, spremnika za filtriranje, manometra i cjevovoda. Koristi vakuumsku pumpu s vodenim prstenom koja stvara visoki negativni tlak putem vodenog brtvljenja, što ga čini prikladnim za uklanjanje otpadnih plinova i vlage.
Plastificiranje i otplinjavanje
Specijalizirani jednopužni ekstruder nježno topi PET plastični materijal. Tijekom procesa taljenja i plastificiranja, dvozonski vakuumski sustav otplinjavanja učinkovito uklanja hlapljive tvari kao što su materijali niske molekularne težine i vlaga.
Filtriranje taline
Mjenjač sita s jednom pločom/klipom s dvije stanice ili non-stop s dvostrukom pločom/klipom s četiri stanice može se ugraditi na glavu ekstrudera kako bi se osigurala značajna učinkovitost filtriranja. Zahtjevi tehnologije filtracije uvelike ovise o kvaliteti ulaznog materijala kao io primjeni peleta.
Peletiranje
Podvodni sustav za peletiranje standardna je metoda granulacije za PET pahuljice. Naš sustav ima samopodešavajuću glavu za peletiranje, što rezultira najvišom mogućom kvalitetom granulata.
Stanica za vibracijsko sušenje i pakiranje u vrećice
Napredno vibracijsko sito u kombinaciji s horizontalnim centrifugalnim sušačem daje osušene pelete visoke učinkovitosti uz nisku potrošnju energije. Konačna stanica za pakiranje može se dizajnirati prema visini korištenih PP jumbo vreća.
Tehničke specifikacije
Model | Snaga motora | Izlaz (kg/h) |
---|---|---|
CT-100 | 90KW | 300 |
CT-130 | 132KW | 600 |
CT-140 | 160KW | 900 |
CT-160 | 250KW | 1200 |
Dodatne slike
Upiti
Kako biste saznali najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem donjeg obrasca.