Sistema di estrusione a doppia vite
Una piattaforma a doppia vite corotante affidabile e modulare per fusione stabile, trasporto ed estrusione continua, ideale per profili, tubi, lastre e lavorazione generale di polimeri.
Richiedi un preventivoProduzione stabile per la produzione giornaliera
Si tratta di un sistema di estrusione bivite multiuso, incentrato su prestazioni di estrusione affidabili e facile manutenzione. Per operazioni intensive di miscelazione, devolatilizzazione, filtrazione e pellettizzazione (una linea di compoundazione completa), è preferibile optare per una linea di pellettizzazione dedicata.
Caratteristiche principali
Progettazione modulare "a blocchi"
Gli elementi a vite flessibili e i cilindri modulari adattano l'estrusore ai requisiti del materiale e del prodotto.
Opzioni del cambio
Serie di coppie multiple (da standard ad alta coppia) con giunto di sicurezza opzionale per un funzionamento stabile a lungo termine.
Viti autopulenti
Il design della vite a maglia intera riduce i residui e aiuta a prevenire il surriscaldamento localizzato durante l'estrusione continua.
Controllo accurato della temperatura
Le zone di riscaldamento indipendenti aiutano a mantenere stabile la viscosità della massa fusa e a mantenere costanti le dimensioni del prodotto.
Supporto per l'alimentazione e la misurazione
Compatibile con alimentatori volumetrici e a perdita di peso, oltre a configurazioni di alimentazione principale/laterale.
Facile da manutenere
Gli inserti in lega sostituibili e le sezioni funzionali della canna semplificano la manutenzione e riducono i tempi di fermo.
Come funziona
- Alimentazione: I pellet/polveri vengono alimentati tramite la tramoggia principale; quando necessario, è disponibile l'alimentazione laterale.
- Fusione e plastificazione: Le viti gemellari riscaldano e fondono il materiale con una zonazione di temperatura stabile.
- Miscelazione e trasporto: Il materiale viene trasportato allo stampo mantenendo un flusso di fusione costante.
- Sfiato (facoltativo): Rimuove l'umidità e le sostanze volatili per un'estrusione più pulita e meno difetti superficiali.
- Formatura a stampo: La massa fusa viene modellata attraverso una matrice in profili/tubi/lamiere o altri prodotti.
- Movimentazione a valle: Calibrazione/raffreddamento, trasporto e taglio sono integrati in base alla vostra linea di prodotti.
Applicazioni tipiche
Profili e WPC
Profili in PVC e WPC per materiali edili e componenti industriali.
Estrusione di tubi
Erogazione stabile della massa fusa per sistemi di tubazioni in PVC/PE con calibrazione e traino a valle.
Foglio e cartone
Linee di estrusione di fogli/pannelli che richiedono un controllo costante dello spessore.
Composti per cavi (estrusione)
Supporto per estrusione di materiali per cavi con alimentazione e suddivisione in zone di temperatura appropriate.
Specifiche tecniche
| Specificazione | Valore |
|---|---|
| Diametro della vite | 50–150 millimetri |
| Rapporto L/D | Fino a 68:1 |
| Velocità massima della vite | Fino a 600 giri/min |
| Potenza del motore | 55–450 kW |
| Capacità massima | 150–2000 kg/ora |
*Le specifiche finali dipendono dal materiale, dalla matrice e dalla configurazione a valle.
Varie configurazioni delle viti
Vedi il sistema di estrusione
Una breve panoramica della piattaforma dell'estrusore a doppia vite e della sua configurazione modulare.
Garanzia e installazione
Garanzia limitata di 1 anno
Tutti i nostri sistemi di estrusione includono una garanzia limitata completa di un anno.
Supporto alla messa in servizio
Forniamo assistenza all'installazione, suggerimenti per la configurazione dei parametri e supporto post-vendita per una produzione stabile.
Domande frequenti
Quali materiali può lavorare questo sistema di estrusione a doppia vite?
È comunemente utilizzato per PVC e altri materiali termoplastici, a seconda della configurazione. Condividi il tuo polimero, gli additivi e il prodotto di destinazione (profilo/tubo/lastra) per una configurazione consigliata.
Come faccio a selezionare il diametro della vite e il rapporto L/D?
La scelta dipende dal rendimento desiderato, dalle esigenze di stabilità del fuso, dal tipo di matrice e dalle dimensioni del prodotto. Dimensioniamo il sistema in base alla produttività e ai requisiti applicativi.
Offrite opzioni di ventilazione o di aspirazione?
Sì. È possibile configurare la ventilazione e il vuoto per rimuovere umidità e sostanze volatili, migliorando la qualità della superficie e riducendo le bolle.
È possibile personalizzare il sistema con apparecchiature a valle?
Sì. Possiamo abbinare matrici, vasche di calibrazione/raffreddamento, sistemi di traino e di taglio per realizzare una linea di estrusione completa per il tuo prodotto.
Quando dovrei invece scegliere una linea di pellettizzazione dedicata alla compoundazione?
Se il tuo obiettivo principale è una miscelazione/composizione intensiva con filtrazione e pellettizzazione in pellet uniformi (ad esempio, masterbatch o composti riempiti), una linea di pellettizzazione dedicata alla compoundazione è più adatta.
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Condividi il tuo materiale, il prodotto di destinazione (profilo/tubo/lastra) e la capacità. Ti consiglieremo il diametro della vite, il diametro interno/esterno, il riduttore, lo sfiato e le apparecchiature a valle.
