Affrontando la sfida globale dei rifiuti di plastica, il polietilene tereftalato (PET) si distingue per le sue applicazioni diffuse e la riciclabilità. Sistemi di riciclaggio del PET efficienti sono fondamentali per realizzare un'economia circolare e ridurre la dipendenza dalle risorse vergini. Questo articolo fornisce una panoramica professionale dei componenti principali di una macchina per il riciclaggio del PET, spiegando come questi moduli essenziali lavorano insieme per trasformare i materiali PET post-consumo in materie prime riciclate di alta qualità. Ci addentreremo nelle configurazioni delle apparecchiature delle fasi critiche, tra cui pre-elaborazione, lavaggio, smistamento e pellettizzazione per estrusione, analizzando brevemente le specifiche tecniche e le metriche delle prestazioni di ciascuna sezione. Ciò mira a offrire ai professionisti del settore una comprensione più approfondita del flusso del processo di riciclaggio del PET e della composizione delle apparecchiature.
Specifiche della macchina
Descrizione della macchina | Specifiche | Quantità (pezzo) |
---|---|---|
Nastro trasportatore 1 |
|
1 |
Granulator |
|
1 |
Trasportatore a coclea 1 |
|
1 |
Separatore di pellicole e scaglie |
|
1 |
Sistema di invio del vento |
|
1 |
Conservazione per etichette |
|
1 |
Trasportatore a coclea 2 |
|
1 |
Vasca di lavaggio |
|
2 |
Lavatrice a caldo |
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2 |
Rondella di frizione ad alta velocità |
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1 |
Trasportatore a coclea 3 |
|
1 |
Macchina per disidratazione |
|
1 |
Essiccatore termico |
|
2 |
Separatore a ciclone |
|
1 |
Silo del prodotto finito |
|
1 |
Quadro elettrico | 1 | |
Totale | Potenza installata: 310KW Capacità: 1.000 – 1.500 KG/h |