Linea di granulazione per il riciclaggio di film BOPP

Macchina industriale per la lavorazione della plastica su sfondo bianco.

Stai cercando un modo efficiente e affidabile per riciclare gli scarti di film BOPP e aumentare i tuoi profitti? Non cercare oltre le nostre linee di granulazione all'avanguardia per il riciclaggio di film BOPP! Progettati per un'elevata produttività, un basso consumo energetico e requisiti di manodopera minimi, i nostri granulatori trasformano i tuoi rifiuti di plastica in risorse preziose.


Perché scegliere le nostre linee di granulazione per il riciclaggio di film BOPP?

  • Aumento della produzione: Le nostre linee di granulazione di seconda generazione vantano un incremento della produttività pari a 20% rispetto ai modelli precedenti, massimizzando la capacità di riciclaggio.
  • Consumo energetico ridotto: Godetevi un notevole risparmio sui costi grazie a una riduzione del consumo energetico pari a 15% rispetto ai modelli precedenti.
  • Funzionamento automatizzato: Riduci al minimo i costi di manodopera con sistemi altamente automatizzati che richiedono solo due operatori per linea.
  • Pellet di qualità superiore: I nostri estrusori specializzati con degasaggio sotto vuoto a doppia zona e sistemi di filtrazione avanzati garantiscono pellet di qualità eccezionale, privi di sostanze volatili e umidità.

Applicazioni versatili per vari tipi di film BOPP

Le nostre linee di granulazione elaborano senza sforzo un'ampia gamma di materiali in pellicola BOPP, tra cui:

  • Pellicola BOPP stampata
  • Pellicola BOPP pesantemente stampata
  • Film BOPP lavato
  • Film BOPP metallizzato
  • Rotoli di pellicola, pellicola sciolta e pellicola raggruppata

Processo di riciclaggio efficiente

Le nostre linee di granulazione per il riciclaggio di film BOPP utilizzano un flusso di lavoro semplificato per un'efficienza ottimale:

  1. Alimentazione del materiale: La pellicola BOPP viene alimentata tramite un trasportatore a nastro.
  2. Compattazione: La pellicola viene compattata per garantire un'alimentazione uniforme.
  3. Estrusione e Degasaggio: Un estrusore monovite specializzato fonde e plastifica il materiale. Il sistema di degasaggio sotto vuoto a doppia zona rimuove le sostanze volatili e l'umidità.
  4. Filtrazione: Sistemi di filtraggio avanzati rimuovono le impurità, garantendo pellet di alta qualità.
  5. Pellettizzazione: La plastica fusa viene tagliata in pellet uniformi utilizzando un sistema di taglio con filiera ad anello d'acqua.
  6. Essiccazione: Un sistema di essiccazione a vibrazione rimuove l'umidità residua, ottenendo pellet asciutti e pronti all'uso.
  7. Magazzinaggio: I pellet essiccati vengono trasferiti pneumaticamente nei silos per lo stoccaggio.

Soluzioni su misura per le tue esigenze

Sappiamo che ogni operazione di riciclaggio è unica. Offriamo una gamma di modelli con diverse capacità di output per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Modello Produzione (kg/h)
EMGL85 180~250
EMGL100 300~400
EMGL130 500~600
EMGL160 700~800
Modello: EMGL180 1000~1500

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Contattateci oggi stesso per discutere delle vostre esigenze di riciclaggio di pellicole BOPP e ricevere un preventivo personalizzato!

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Autore: energiacle

Energycle è un fornitore e produttore leader a livello mondiale specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclaggio della plastica. Ci dedichiamo alla progettazione e alla produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclaggio, dal lavaggio e dalla triturazione alla granulazione, alla pellettizzazione e all'essiccazione. Il nostro portafoglio completo include linee di lavaggio all'avanguardia progettate sia per film flessibili che per plastiche rigide (come PET e HDPE), potenti trituratori industriali, granulatori di precisione, pellettizzatori efficienti ed efficaci sistemi di essiccazione. Che tu abbia bisogno di una singola macchina ad alte prestazioni o di una linea di produzione chiavi in mano completa e personalizzata, Energycle fornisce soluzioni meticolosamente personalizzate per soddisfare le tue esigenze operative e le specifiche dei materiali.

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