Piano di manutenzione dello schermo a tamburo

Piano di manutenzione dello schermo a tamburo

Piano di manutenzione completo per vagli a tamburo

I vagli a tamburo sono ampiamente utilizzati nella separazione dei materiali in diversi settori, tra cui l'industria mineraria, il trattamento dei rifiuti e il riciclaggio. Queste macchine gestiscono grandi volumi di materiali e sono soggette a usura, rendendo fondamentale una manutenzione regolare per garantirne il corretto funzionamento e prolungarne la durata.

Principali vantaggi della manutenzione: Una manutenzione regolare mantiene l'efficienza operativa, riduce al minimo i tempi di fermo ed evita costose riparazioni grazie a una corretta lubrificazione e a una manutenzione programmata.

1. Piano di manutenzione per vagli a tamburo

A. Requisiti di lubrificazione e grasso

Cuscinetti: I componenti più critici che richiedono una lubrificazione regolare

  • Tipo di grasso: Grasso a base di calcio (resistente all'acqua per ambienti umidi)
  • Frequenza: Ogni 40-50 ore di lavoro o quotidianamente in caso di utilizzo intensivo

Riduttore/cambio: Sistema di trasmissione di potenza

  • Tipo di olio: Olio per ingranaggi per impieghi gravosi 220#
  • Frequenza: Ricarica mensile; cambio completo ogni 1.000 ore

Motore: Componente di potenza principale

  • Tipo di grasso: Grasso per cuscinetti multiuso NLGI n. 2
  • Frequenza: Ogni 200 ore o durante la manutenzione importante

B. Specifiche dell'olio lubrificante

Sistemi idraulici
  • Utilizzare olio idraulico ISO 46 o ISO 68 (a seconda della temperatura)
  • Controllare i livelli quotidianamente; sostituire ogni 2.000 ore
Sistemi di raffreddamento
  • Utilizzare olio ad alte prestazioni e non corrosivo
  • Pulire/sostituire i filtri secondo il programma del produttore

2. Programma di manutenzione regolare

Manutenzione giornaliera
  • Lubrificare tutti i punti dei cuscinetti
  • Controllare i livelli dell'olio idraulico
  • Pulisci le superfici del tamburo e dello schermo
Manutenzione settimanale
  • Cuscinetti del sistema di trasporto del grasso
  • Ispezionare/pulire gli schermi del tamburo
  • Filtri dell'aria di servizio
Manutenzione mensile
  • Ispezionare i tubi/collegamenti idraulici
  • Filtri di ritorno idraulico di servizio
  • Controllare la tensione della cinghia
Trimestrale (250-500 ore)
  • Sostituire tutti i filtri (aria/olio/carburante)
  • Cambiare l'olio del motore e del cambio
  • Ispezione dell'usura strutturale
Annuale (1000-2000 ore)
  • Sostituzione completa dell'olio del cambio
  • Ispezione della cinghia del motore
  • Lavaggio del sistema idraulico

⚠️ Promemoria di sicurezza critica

Eseguire sempre la manutenzione con l'apparecchiatura spenta e correttamente fissata. Non effettuare mai interventi di manutenzione su componenti mobili e assicurarsi che tutte le protezioni di sicurezza siano reinstallate prima dell'uso.

3. Suggerimenti per migliorare la longevità

  • Implementare sistemi di controllo della polvere per ridurre l'usura abrasiva
  • Monitorare i livelli di vibrazione per il rilevamento precoce degli squilibri
  • Rispettare le specifiche dei materiali per evitare sovraccarichi
  • Mantenere registri di servizio dettagliati per la manutenzione predittiva

Conclusione

Questo piano di manutenzione completo, se correttamente implementato, massimizzerà l'efficienza operativa e la durata del vostro vaglio a tamburo. Consultate sempre il manuale specifico della vostra attrezzatura e regolate la frequenza in base alle condizioni operative effettive e alle raccomandazioni del produttore.

Consiglio da professionista: Si consideri l'implementazione di un sistema di monitoraggio della manutenzione digitale per automatizzare i promemoria e la documentazione dei servizi.

Autore: energiacle

Energycle è un fornitore e produttore leader a livello mondiale specializzato in soluzioni avanzate e ad alta efficienza per il riciclaggio della plastica. Ci dedichiamo alla progettazione e alla produzione di macchinari robusti e affidabili che coprono l'intero spettro del riciclaggio, dal lavaggio e dalla triturazione alla granulazione, alla pellettizzazione e all'essiccazione. Il nostro portafoglio completo include linee di lavaggio all'avanguardia progettate sia per film flessibili che per plastiche rigide (come PET e HDPE), potenti trituratori industriali, granulatori di precisione, pellettizzatori efficienti ed efficaci sistemi di essiccazione. Che tu abbia bisogno di una singola macchina ad alte prestazioni o di una linea di produzione chiavi in mano completa e personalizzata, Energycle fornisce soluzioni meticolosamente personalizzate per soddisfare le tue esigenze operative e le specifiche dei materiali.

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