Sistema di lavaggio per il riciclaggio delle bottiglie in PET

Dalla bottiglia in PET alla risorsa

Sistema di lavaggio per il riciclaggio delle bottiglie in PET

Il nostro sistema di lavaggio delle bottiglie in PET è progettato per trasformare il tuo processo di riciclaggio con efficienza e affidabilità senza pari. Utilizzando una tecnologia di pulizia all'avanguardia, rimuove meticolosamente contaminanti, etichette e altre impurità dalle bottiglie in PET, garantendo un output di qualità eccezionalmente elevata. Oltre alle sue prestazioni straordinarie, il sistema è progettato tenendo a mente il risparmio energetico, riducendo i costi operativi e mantenendo un'efficacia superiore. Il suo design ecologico riduce al minimo il consumo di acqua e incorpora agenti di pulizia biodegradabili, rendendolo la scelta ideale per le aziende impegnate nella sostenibilità e nella riduzione del loro impatto ambientale. Scegli il nostro sistema per migliorare le tue operazioni di riciclaggio e contribuire a un futuro più pulito e più verde.

Meccanismo di frantumazione efficiente

La macchina per il riciclaggio delle bottiglie in PET frantuma rapidamente le bottiglie in piccoli pezzi, aumentando l'efficienza del riciclaggio e preparando i materiali per la lavorazione.

Tecnologia di smistamento avanzata

Dotato di un sistema di selezione avanzato, separa con precisione la plastica e i contaminanti, garantendo materiali riciclati puri e di alta qualità.

Interfaccia intuitiva

L'interfaccia intuitiva consente agli utenti di monitorare, regolare le impostazioni, monitorare le prestazioni e risolvere i problemi con facilità.

Design compatto

Il suo design compatto si adatta a piccole strutture e spazi urbani, consentendo di risparmiare spazio e di semplificare l'installazione e il funzionamento senza occupare molto spazio.

Durata e bassa manutenzione

Realizzato con materiali durevoli, resiste all'uso continuo, richiede una manutenzione minima e riduce i tempi di fermo e i costi operativi.

Efficienza energetica

Progettato con tecnologia a risparmio energetico, riduce il consumo di energia, abbassa i costi e supporta pratiche di riciclaggio sostenibili.

Componenti chiave

Macchina deballatrice

Il primo passaggio nella nostra linea di lavaggio delle bottiglie di plastica è rompere le balle compattate di bottiglie in PET in un flusso libero. Una volta che le balle sono "rotte", le bottiglie possono passare liberamente alla macchina successiva.

Trommel

Un'attrezzatura opzionale, il trommel è un tunnel a rotazione lenta rivestito di piccoli fori leggermente più piccoli delle bottiglie in PET. Piccoli pezzi di contaminazione come vetro, metalli, rocce/sporcizia, carta, ecc. possono cadere attraverso i fori mentre le bottiglie in PET passano alla macchina successiva.

Frantoio/granulatore per plastica bagnata

A volte definita frantumatrice di plastica, la nostra macchina granulatore di plastica taglia le bottiglie in PET in piccole scaglie di dimensioni comprese tra 10 e 15 mm. Con acqua che spruzza costantemente nella camera di taglio, questo processo di granulazione a umido pretratta e pulisce parzialmente il materiale prima di passare all'attrezzatura successiva.

Classificatore dell'aria

La classificazione ad aria è un modo per separare i materiali più leggeri da quelli più pesanti. Lo scopo principale dell'utilizzo del classificatore ad aria è quello di rimuovere contaminazioni come carta, cartone ed etichette di plastica dai fiocchi di PET.

Vasca di separazione affondamento/galleggiamento

Utilizzando l'acqua come mezzo, i materiali che galleggiano vengono separati da quelli che affondano. Nel caso del riciclaggio delle bottiglie di plastica, la plastica PET affonderà mentre la pellicola di plastica (etichette delle bottiglie) e la plastica PP/PE (tappi delle bottiglie) galleggeranno. Un trasportatore a coclea sul fondo del serbatoio di separazione affondamento/galleggiamento sposta la plastica PET al pezzo di equipaggiamento successivo.

Sistema di lavaggio a caldo

I fiocchi di PET lavati a caldo hanno un valore maggiore perché questo processo dissolve le colle (utilizzate per incollare le etichette sulle bottiglie) e i residui di bevande/cibi difficili da rimuovere con un processo di lavaggio a freddo. Sebbene sia possibile utilizzare solo acqua nel sistema di lavaggio a caldo, è possibile aggiungere agenti di lavaggio per ottenere risultati migliori.

Friction Screw Washer

Un'efficiente apparecchiatura per il lavaggio ad acqua fredda, la lavatrice a frizione ad alta velocità sfrutta l'attrito come metodo meccanico per rimuovere qualsiasi sporco e detriti difficili da rimuovere dai fiocchi di PET.

Macchina per disidratazione

Il primo passaggio del processo di essiccazione è la nostra macchina disidratatrice centrifuga che sfrutta la forza centrifuga per rimuovere una grande quantità di acqua dai fiocchi di PET prima di passare ai nostri essiccatori termici.

Pipe Hot Air Drying

I fiocchi di PET vengono aspirati dalla macchina disidratatrice nell'essiccatore termico, dove scendono lungo una serie di tubi in acciaio inossidabile miscelati con aria calda. Questo processo rimuove qualsiasi umidità residua tramite disidratazione. Un separatore a ciclone attaccato miscela i fiocchi di PET con aria fredda, preparandoli per lo stoccaggio nel silo del prodotto.

Silo di prodotto

Un serbatoio di stoccaggio per i fiocchi di PET puliti e asciutti.

Pelletizzatore/estrusore

Per la maggior parte, i fiocchi di PET vengono utilizzati così come sono, in particolare nella produzione di fibre di poliestere. Tuttavia, abbiamo clienti che richiedono macchine per la pellettizzazione della plastica come i nostri pelletizzatori a estrusione monovite e i pelletizzatori a estrusione bivite.

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Domande frequenti

Ottieni le risposte alle domande più comuni sulla nostra macchina per il riciclaggio

La macchina per il riciclaggio delle bottiglie in PET è un'attrezzatura specializzata progettata per elaborare bottiglie di polietilene tereftalato (PET) usate e convertirle in materie prime riutilizzabili. Questa macchina in genere esegue funzioni come la triturazione, il lavaggio, l'asciugatura e la pellettizzazione, preparando efficacemente il PET per la rigenerazione in nuovi prodotti come fibre, contenitori o parti di automobili. Il funzionamento efficiente di una macchina per il riciclaggio del PET non solo aiuta a ridurre i rifiuti di plastica, ma supporta anche pratiche ecologiche promuovendo l'economia circolare.

Il funzionamento di una macchina per il riciclaggio di bottiglie in PET generalmente prevede diversi passaggi chiave. Innanzitutto, la macchina raccoglie e alimenta le bottiglie in PET in un trituratore, dove vengono scomposte in pezzi più piccoli. Quindi, questi pezzi vengono lavati per rimuovere contaminanti come etichette, adesivi e sporcizia. Dopo il lavaggio, i fiocchi di PET puliti vengono essiccati e spesso pellettizzati, trasformandoli in piccoli pellet o granuli che possono essere utilizzati dai produttori per creare nuovi prodotti. L'intero processo aiuta a ridurre al minimo l'impatto ambientale e a conservare le risorse.

Utilizzare una macchina per il riciclaggio di bottiglie in PET offre numerosi vantaggi. In primo luogo, contribuisce in modo significativo a ridurre i rifiuti di plastica nelle discariche e negli oceani, combattendo l'inquinamento. Inoltre, il riciclaggio del PET conserva risorse naturali ed energia rispetto alla produzione di nuovo PET da materiali vergini. Questa macchina promuove anche opportunità economiche creando posti di lavoro nel settore del riciclaggio. Convertendo i rifiuti in materiali funzionali, supporta gli sforzi di sostenibilità e incoraggia un consumo responsabile, in ultima analisi a vantaggio dell'ambiente e della società.

La maggior parte delle macchine per il riciclaggio di bottiglie in PET è in grado di elaborare un'ampia varietà di bottiglie in PET, tra cui quelle utilizzate per bevande, prodotti per la casa e articoli per la cura della persona. Tuttavia, è fondamentale assicurarsi che queste bottiglie siano adeguatamente pulite per rimuovere eventuali liquidi residui o contaminanti. Le etichette realizzate in carta o plastica possono essere in genere elaborate; tuttavia, imballaggi fortemente adesivi o multistrato potrebbero richiedere tecniche di elaborazione aggiuntive. Familiarizzare con le specifiche della macchina può ottimizzare il processo di riciclaggio.

Il costo di una macchina per il riciclaggio di bottiglie in PET può variare notevolmente in base a fattori quali dimensioni, capacità, livello di automazione e funzionalità aggiuntive. I modelli piccoli e basilari possono partire da poche migliaia di dollari, mentre le macchine più avanzate e più grandi possono raggiungere decine o addirittura centinaia di migliaia di dollari. Le aziende devono considerare il loro volume di riciclaggio e i requisiti operativi quando selezionano una macchina. Si consiglia di effettuare ricerche approfondite e confrontare le opzioni di produttori affidabili per garantire il valore dell'investimento.

Le macchine per il riciclaggio di bottiglie in PET possono essere acquistate da Rumtoo Machinery, un produttore e fornitore specializzato in tecnologia di riciclaggio. In qualità di fornitore di macchinari industriali, Rumtoo Machinery ha una divisione dedicata alle attrezzature di riciclaggio. È essenziale scegliere questo fornitore affidabile, noto per la qualità e il servizio clienti. Inoltre, esplorare i mercati online e visitare le fiere può offrire un'ampia gamma di opzioni. Inoltre, contattare le organizzazioni di riciclaggio locali può portare a preziosi consigli e approfondimenti sulle migliori macchine per le tue esigenze specifiche.


Affrontando la sfida globale dei rifiuti di plastica, il polietilene tereftalato (PET) si distingue per le sue applicazioni diffuse e la riciclabilità. Sistemi di riciclaggio del PET efficienti sono fondamentali per realizzare un'economia circolare e ridurre la dipendenza dalle risorse vergini. Questo articolo fornisce una panoramica professionale dei componenti principali di una macchina per il riciclaggio del PET, spiegando come questi moduli essenziali lavorano insieme per trasformare i materiali PET post-consumo in materie prime riciclate di alta qualità. Ci addentreremo nelle configurazioni delle apparecchiature delle fasi critiche, tra cui pre-elaborazione, lavaggio, smistamento e pellettizzazione per estrusione, analizzando brevemente le specifiche tecniche e le metriche delle prestazioni di ciascuna sezione. Ciò mira a offrire ai professionisti del settore una comprensione più approfondita del flusso del processo di riciclaggio del PET e della composizione delle apparecchiature.






Questo è il nostro standard da 500 KG/H Linea di lavaggio bottiglie PET, specificamente progettato per i nostri clienti negli Stati Uniti. Utilizzando la tecnologia e le attrezzature più avanzate, questa linea assicura processi di riciclaggio di bottiglie in PET efficienti e di alta qualità. La nostra linea di lavaggio presenta capacità complete che soddisfano rigorosi standard ambientali e di produzione, mirati a fornire ai nostri clienti le migliori soluzioni di riciclaggio e i massimi vantaggi economici. Inoltre, offriamo servizi di personalizzazione per soddisfare diverse esigenze operative e condizioni del sito per ogni cliente.






Elenco completo delle attrezzature per il riciclaggio della plastica con specifiche dettagliate





Questo elenco dettagliato delinea i macchinari e le attrezzature essenziali utilizzati in una linea di produzione di riciclaggio della plastica ad alta efficienza. L'elenco include specifiche per nastri trasportatori, granulatori, trasportatori a coclea, separatori, vasche di lavaggio, essiccatori termici, macchine per la disidratazione e altro ancora. Con una potenza installata totale di 310 kW e una capacità produttiva da 1.000 a 1.500 kg/h, questa configurazione di apparecchiature è progettata per prestazioni ottimali nei processi di riciclaggio della plastica. Perfetta per le aziende che mirano a migliorare le proprie operazioni di riciclaggio.





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