납 잉곳 냉간 절단기 - 효율적이고 정밀한 절단 솔루션

납축전지 산업에서 생산 공정은 원료 납 잉곳을 납 과립으로 만드는 것으로 시작됩니다. 전통적으로 납은 주로 주조 또는 과립 형태로 절단하기 위해 용해됩니다. 이 과립은 볼밀 기계를 사용하여 납 분말로 가공됩니다.

이 공정을 간소화하기 위해, 저희는 납 잉곳의 냉간 펠릿화를 위한 자동 생산 장비를 개발했습니다. 이 장비는 과립 주조를 위한 납 용융의 기존 방식에 혁신을 일으켜 냉간 납 과립의 자동 생산을 가능하게 합니다. 전체 공정은 PLC 시스템으로 제어됩니다. 이 혁신은 높은 오염 및 에너지 소비와 같은 기존 공정의 여러 문제점을 해결합니다. 또한, 환경 보호, 에너지 효율, 생산 효율 향상 등 상당한 이점을 제공하며, 이는 모두 납축전지 산업에 큰 도움이 될 것입니다.

소개하다:

이것 납 잉곳 냉간 절단기 납 잉곳을 납 과립으로 절단하도록 특별히 설계되었으며, 납 잉곳 이송 메커니즘, 압출 메커니즘, 납 스트립 이송 메커니즘, 스트립 분할 메커니즘, 과립 절단 메커니즘, 그리고 납 과립 이송 메커니즘을 갖추고 있습니다. 먼저, 납 잉곳 이송 메커니즘은 납 잉곳을 압출 메커니즘으로 이송하고, 압출 메커니즘은 잉곳을 여러 번 압축하여 납 스트립을 형성합니다. 이 스트립들은 납 스트립 이송 메커니즘을 통해 이송되고, 스트립 분할 메커니즘을 통해 과립 절단 메커니즘으로 이송됩니다. 과립 절단 메커니즘은 납 스트립을 과립으로 절단하고, 최종적으로 납 과립 이송 메커니즘을 통해 배출됩니다. 이러한 설계를 통해 저온 절단기는 납 잉곳을 차가운 상태에서 가공할 수 있어 납 잉곳 용융 과정에서 발생할 수 있는 유해한 납 연기를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

명세서:

1. 전압: 380V, 3~4개 라인, 50Hz.

2. 설치된 전력: 28.8kW/h.

3. 실제 전력 사용량: 15kW/h 이하.

4. 단일 장비 세트: 표준 납 잉곳 1개(잉곳당 45kg)를 사용합니다. 24T 볼밀 1대 또는 14T 볼밀 2대의 과립화 요구에 적합합니다.

5. 과립 크기: 25 x 25 x 17mm에서 20mm까지.

6. 곡물 무게: 75~100g ± 15g.

7. 생산 능력: 2.5 T/h에서 2.75 T/h.

8. 적용 공기압: 0.4~0.7MPa 이상.

9. 적합한 수압: 0.2MPa.

10. 물 온도: 10°C에서 25°C.

11. 과립화 장비 수출 높이: 350m

12. 장비용 유압 오일: 그레이트월 브랜드 내마모성 유압 오일 L-HM46.

13. 장비 치수:

• 메인 유닛: 3028mm x 1040mm x 2100mm.

• 보조 장치: 2200mm x 760mm x 1450mm.

• 납 곡물 스크레이퍼 컨베이어: 1450mm x 350mm x 1250mm.

14. 총 기계 중량: 약 4T