수직 혼합 건조기

수직 혼합 건조기 개요

수직 혼합 건조기(리프팅 교반 건조기 또는 과립 혼합기라고도 함)는 회전하는 혼합 블레이드를 사용하여 플라스틱 원료를 교반하여 과립 재료를 빠르게 혼합합니다. 이 기계는 주로 다양한 플라스틱 과립의 혼합 및 착색을 위해 설계되었으며, 압출기, 사출 성형기, 과립화기의 필수 보조 장치입니다. 플라스틱 혼합 및 착색기 바닥에는 캐스터가 장착되어 이동이 편리합니다. 이 장비는 안전하고 신뢰할 수 있는 밀폐형 혼합 공정을 특징으로 하며, 단시간에 균일한 혼합을 달성합니다. 또한, 혼합 시간을 자유롭게 조절할 수 있는 타이머가 장착되어 있습니다. 이 기계는 균일한 혼합, 콤팩트한 구조, 미려한 외관, 간편한 조립 및 분해, 그리고 간편한 세척이 특징입니다.

수직 혼합 건조기의 주요 기능

수직 혼합 건조기는 주로 다양한 색상의 플라스틱 과립을 혼합하는 데 사용됩니다. 이 장비는 두 가지 주요 기능을 가지고 있습니다. 플라스틱 과립을 열풍 건조하는 것과 플라스틱 과립과 기능성 마스터배치 및 필러를 균일하게 혼합하는 것입니다. 이 기계는 회전하는 혼합 블레이드를 사용하여 플라스틱 재료를 교반하고 빠르게 혼합합니다. 사출 성형기 및 과립화기의 보조 장치 중 하나입니다.

수직 혼합 건조기의 작동 원리

플라스틱 과립은 공급 호퍼에서 유입되어 나선형 블레이드의 추진력으로 블레이드 표면을 따라 위로 미끄러져 올라갑니다. 그곳에서 원심력으로 인해 배럴 주위로 우산 모양으로 퍼져 나가며 계속 아래로 이동합니다. 믹서 상단에서 하단으로 떨어지는 재료는 자동으로 수직 스크류 컨베이어로 공급되어 들어 올려지고 다시 혼합됩니다. 이 사이클은 완전히 혼합될 때까지 반복됩니다. 동시에, 송풍기를 통해 공기가 전기 가열 상자로 공급되고, 가열된 공기는 온도 컨트롤러에 의해 자동으로 제어됩니다. 고르게 가열된 공기는 수지층을 관통하여 열을 교환하고 지속적으로 수분을 제거합니다. 수지 과립은 위에서 아래로 내려가면서 지속적으로 건조되어 건조 및 혼합 과정을 완료합니다.

수직 혼합 건조기의 특징

수직형 혼합 건조기의 혼합 블레이드와 배럴은 스테인리스 스틸로 제작되어 조립, 분해 및 세척이 용이합니다. 배럴 중앙에는 단열층이 있어 건조 과정 중 열 손실을 줄여 건조 효율을 향상시킵니다. 선택 사양인 가열 기능은 스테인리스 스틸 가열봉을 사용하여 플라스틱 과립을 열풍으로 건조합니다. 열풍 덕트와 배럴에 온도 설정이 가능하며, 가열 온도와 시간은 PID 지능형 온도 컨트롤러를 통해 자동으로 제어됩니다. 혼합력은 저소음, 저전력 소모, 균일한 혼합을 특징으로 하는 스테인리스 스틸 스크류 리프트 건조 방식으로 전달됩니다. 배럴 바닥은 강철로 제작되어 많은 양의 플라스틱 재료를 지탱할 수 있습니다. 배럴의 관찰창을 통해 작업자는 건조 및 혼합 과정을 명확하게 모니터링할 수 있습니다. 낮은 투입구 설계는 작업자의 노동 강도와 어려움을 크게 줄여 생산 효율을 향상시킵니다. 시간 릴레이는 가열 및 혼합 시간을 제어하고, 원심 팬은 많은 양의 열풍을 공급하여 가열 구간의 에너지 손실을 줄이고 가열 효과를 크게 향상시킵니다.

수직 혼합 건조기 제품 특성:

• 안전 보호: 안전한 작동을 보장하기 위해 전자 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다.
• 스테인리스 스틸 구조: 전체 장치는 산, 알칼리 및 부식에 강한 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 설치 공간이 작고, 디자인이 합리적이며, 내구성이 뛰어나고 미적으로 보기 좋습니다.
• 이중 레이어 배럴 디자인: (경제형 버전은 단일 레이어 디자인으로 되어 있습니다.) 소재와 접촉하는 내부 레이어는 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 중간 레이어에는 특수 단열재가 설치되었습니다.
• 스테인리스 스틸 블레이드: 최적의 원료 혼합을 위해 과학적이고 합리적으로 설계되었으며, 부하가 적고 시간 절약 및 에너지 효율이 뛰어납니다. 광택 처리된 스테인리스 스틸 구조는 고광택과 손쉬운 세척을 보장합니다.
• 분리형 블레이드: 칼날은 분리 가능하며, 믹싱 챔버는 스테인리스 스틸로 제작되어 세척이 편리합니다.
• 직접 모터 구동: 혼합 효율이 높습니다.
• 수직 디자인: 최소한의 공간만 차지하며 쉽게 꺼낼 수 있습니다.
• 타이머 제어: 혼합 시간을 0~30분 사이에서 선택할 수 있습니다.
• 다중 안전 보호 장치: 작업자의 안전을 보장합니다.
• 4륜 수직 디자인: 작고 이동성이 뛰어나며 조작이 쉽습니다.
• 사이클로이드 핀휠 감속기 모터: 소음이 적고 내구성이 뛰어납니다.
• 빠르고 균일한 혼합: 낮은 에너지 소비와 높은 효율로 단시간 내에 균일한 혼합을 달성합니다.
• 내구성 있는 구조: 배럴 커버와 베이스는 스탬핑으로 형성되어 내구성이 더욱 뛰어납니다.
• 동시 혼합 및 건조: 건조 과정 동안 재료가 계속 움직이므로 균일하게 건조되며 건조 시간이 짧고 덩어리가 최소화됩니다.
• 스테인리스 스틸 배럴 및 블레이드: 배럴과 혼합 구성 요소는 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.
• 편리한 퇴원: 배출구에는 수동 밸브가 있어 쉽게 내릴 수 있습니다.
• 안전 인터록: 작업자의 안전을 보장합니다.

수직 혼합 건조기 유지 관리 및 작동 지침

검사 체크리스트:

• 느슨한 믹싱 블레이드가 있는지 확인하고 적절한 윤활이 되어 있는지 확인하세요.
• 전원을 올바르게 연결하고 뚜껑을 열고 통에 이물질이 있는지 확인하세요.
• 전원 공급 전압이 명판과 일치하는지 확인하세요.
• 생산을 시작하기 전에 무부하 시험을 실시하여 정상 작동 여부를 확인하고 믹싱 블레이드 회전 방향을 검증합니다.
• 회전 부품의 유연성을 검사하고 배럴의 메인 샤프트를 막고 있는 이물질을 제거합니다.

작동 지침:

• 기계를 독립적으로 설치하고 필요한 경우 앵커볼트로 고정합니다.
• 3상 전원을 연결할 때 모터의 회전 방향에 주의하세요.
• 기계를 가동한 후, 재료를 공급하기 전에 2~5분 동안 부하 없이 가동하여 정상적으로 작동하는지 확인하세요.
• 혼합 및 착색을 위해 타이머로 시간을 설정하고, 온도 조절기로 온도를 조절한 후 기계를 작동시키세요. 재료가 설정 온도에 도달하면 자동으로 멈추고, 필요하면 다시 작동시킬 수 있습니다.
• 건조를 위해 온도 조절기에 원하는 온도를 설정하고 건조 시간을 조절하세요. 재료가 충분히 건조되면 기계가 멈춥니다.
• 기계를 멈추려면 정지 모드로 전환하거나 OFF 버튼을 누르세요.

유지 관리 및 관리:

• 유지관리나 수리를 하기 전에는 항상 주전원을 분리하세요.
• 매주 ZL-2 리튬 기반 그리스로 베어링에 윤활유를 바르세요.
• 색상을 변경하기 전에 흰색 미네랄 오일이나 디젤로 재료와 접촉하는 부분을 청소하세요.
• 전기 보호 장치에 오류가 발생한 경우 기술자가 검사, 수리 및 문제를 해결한 후에 기계를 재시작하세요.