PET 플라스틱 플레이크용 단일 스크류 펠렛타이저란 무엇입니까?

더럽고 심하게 오염된 PET 플라스틱 병을 회수하기 위해 PET 병 세척 공장이 점점 더 많이 설립되고 있습니다. 이러한 공장의 대부분은 생산된 PET 플레이크를 PSF(폴리에스터 스테이플 섬유) 공장에 직접 판매합니다. PET 플레이크의 용도가 제한적이기 때문에, 많은 고객들이 생산된 깨끗한 PET 플레이크를 PET 플라스틱 펠릿으로 가공하여 사업을 확장하고자 합니다. PET가 펠릿으로 제조되면 사출 성형, 프로파일 생산, 플라스틱 시트 제작과 같은 플라스틱 제조 등 다양한 분야에 널리 활용될 수 있습니다.

이전에는 PET 플레이크 펠릿화 시설에 주로 이중 스크류 압출기가 사용되었지만, 더 높은 용량을 위해서는 설계상의 이유로 이중 스크류 압출기의 투자 비용이 지나치게 높았습니다. 따라서 저희는 이 새로운 스타일의 단일 스크류 압출기 펠릿화 시스템을 개발했습니다. 단일 스크류 압출기의 장점을 활용하고 PET 플레이크용으로 특별히 설계된 스크류와 결합하여 용량을 20%까지 향상시키면서 동급 크기의 이중 스크류 압출기 대비 전력 소모를 줄였습니다.

이 혁신적인 시스템은 복잡한 결정화 전 건조 시스템 없이도 PET의 이상적인 점도를 유지할 수 있습니다. 자체 테스트 결과, 플레이크에서 PET 펠릿을 생산할 때 점도가 0.02~0.03 dl/g 정도만 감소하는 것으로 나타났습니다.

ASG는 공급 시스템부터 최종 제품까지 모든 생산 요구 사항을 충족하는 종합적인 시스템 설계를 제공합니다. 경쟁력 있는 가격으로 모든 요구 사항을 충족하는 고품질 펠릿화 시스템을 경험해 보십시오.

작동 원리

먹이 공급 및 습기 제거

모터는 컨베이어 벨트와 운반 장치를 구동하며, 이송 속도는 자동으로 제어됩니다. 벨트 컨베이어에 금속 탐지기를 추가하고 제어 시스템과 통합하여 시스템에 경고 및 정지 기능을 제공할 수 있습니다.

압축기는 고속 회전과 마찰을 통해 PET 플레이크에서 수분을 제거합니다. 재료의 수분 함량이 높으면 IV가 감소하므로 이는 매우 중요합니다.

단일 스크류 압출기

PET 소재는 스크류의 회전에 의해 전진하면서 동시에 압축, 용융, 균질화 공정을 완료합니다. 스크류는 고품질 질화강(38CrMoAlA)으로 제작되었으며, 질화 처리를 통해 내식성과 내마모성을 향상시켰습니다.

통

배럴은 나사 쌍의 구성 요소로, 표면 경도를 높이고 내마모성을 향상시키기 위해 내부 표면을 질화 처리한 질화강으로 제작됩니다. 히터에서 생성된 에너지는 배럴을 통해 전달되어 플라스틱을 녹입니다. 각 가열 구역에는 온도 센서와 냉각 팬이 설치되어 있습니다.

진공 탈기

이 시스템의 목적은 용융된 PET 플라스틱에서 저분자량 물질과 잔류 수분을 제거하는 것입니다. 진공 탈기 시스템은 진공 펌프, 진공 챔버, 여과 탱크, 압력계, 그리고 파이프라인으로 구성됩니다. 워터링 진공 펌프는 워터 실링을 통해 높은 음압을 생성하여 폐가스와 수분 제거에 적합합니다.

가소화 및 탈기

특수 단축 압출기가 PET 플라스틱 소재를 부드럽게 용융합니다. 용융 및 가소화 공정 전반에 걸쳐 이중 구역 진공 탈기 시스템이 저분자량 물질 및 수분과 같은 휘발성 물질을 효과적으로 제거합니다.

용융 여과

단일 플레이트/피스톤 이중 스테이션 또는 무정지 이중 플레이트/피스톤 4 스테이션 스크린 체인저를 압출기 헤드에 설치하여 뛰어난 여과 성능을 제공할 수 있습니다. 여과 기술 요건은 투입 원료의 품질과 펠릿의 적용 방식에 따라 크게 달라집니다.

펠렛화

수중 펠렛화 시스템은 PET 플레이크의 표준 과립화 방식입니다. 당사 시스템은 자동 조절식 펠렛화 헤드를 갖추고 있어 최상의 과립 품질을 보장합니다.

진동 건조 및 포장 스테이션

수평 원심 건조기와 결합된 고급 진동 체는 낮은 에너지 소비로 고성능 건조 펠릿을 제공합니다. 최종 포장 스테이션은 사용되는 PP 점보 백의 높이에 맞춰 설계할 수 있습니다.

기술 사양

모델	모터 파워	출력(kg/h)
CT-100	90KW	300
CT-130	132KW	600
CT-140	160KW	900
CT-160	250KW	1200

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문의사항

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