파이프라인 열풍 건조 시스템

파이프라인 열풍 건조 시스템은 수분 함량을 효과적으로 줄여 플라스틱 소재의 가공을 최적화하도록 설계된 최첨단 산업 솔루션입니다. 내구성, 에너지 효율, 그리고 정밀성을 고려하여 설계된 이 시스템은 플라스틱 재활용 산업의 엄격한 요건을 충족합니다. 플라스틱 재활용 분야에 특화된 이 시스템의 탁월한 기능, 장점, 그리고 탁월한 품질을 아래에서 살펴보겠습니다.

파이프라인 열풍 건조 시스템의 주요 특징

뛰어난 습기 감소
이 시스템은 플라스틱 플레이크 또는 펠릿의 수분 함량을 2% 미만으로 효율적으로 낮춰 후속 공정에 최적의 건조 상태를 보장합니다. 이러한 기능은 응집, 열화 및 품질 문제를 최소화하여 PET, HDPE, PP와 같이 수분에 민감한 플라스틱에 이상적입니다.

에너지 효율적인 단열재
고급 단열재를 사용하여 열에너지 손실을 크게 줄였습니다. 이러한 설계는 에너지 절감뿐만 아니라 일정한 온도를 유지하여 건조 성능을 향상시키고 운영 비용을 절감합니다.

강력한 공기 흐름 성능
11kW 팬은 30m 파이프라인 전체에 걸쳐 빠르고 균일한 열풍 순환을 보장합니다. 이를 통해 효율적인 열 분배가 보장되어 가공 시간이 단축되고 플라스틱 소재의 무결성이 유지됩니다.

견고한 스테인리스 스틸 구조

• 파이프라인 사양:
• 직경: 219mm
• 벽 두께: 2mm
• 재료 접촉부: SU304 스테인리스 스틸로 제작되어 뛰어난 내식성, 위생성을 제공하며 플라스틱 재활용에 대한 산업 표준을 준수합니다.

대용량 난방
72kW의 가열 전력을 갖춘 이 시스템은 빠른 온도 상승을 제공하여 대량 플라스틱 재활용 생산 라인에서도 빠르고 철저한 건조를 보장합니다.

내구성 있는 프레임 구조
프레임은 탄소강(6*6*3 mm 사각 튜브)으로 제작되어 까다로운 산업 환경에서도 뛰어난 구조적 안정성과 내구성을 제공합니다.

파이프라인 열풍 건조 시스템의 장점

✅ 향상된 생산성
30m 파이프라인과 72kW의 가열 전력을 결합하면 가동 중지 시간을 최소화하면서 플라스틱 소재를 대규모로 처리할 수 있어 재활용 작업의 처리량이 늘어납니다.

✅ 비용 절감
에너지 효율적인 단열재는 에너지 소비를 최대 20%까지 줄여주고, 스테인리스 스틸 구성 요소는 마모와 부식에 대한 저항성으로 인해 유지 관리 비용을 낮춰줍니다.

✅ 일관된 품질의 출력
정밀한 수분 제어(<2%)와 균일한 열 분배는 배치 간 일관성을 보장하며, 이는 고품질 재활용 플라스틱을 생산하는 데 중요합니다.

✅ 쉬운 통합
모듈식 설계 덕분에 기존 플라스틱 재활용 라인에 원활하게 통합할 수 있으며 파이프라인 길이와 가열 구성에 대한 사용자 정의 옵션이 제공됩니다.

타협하지 않는 품질과 안전

• 산업 규정 준수: 모든 재료 접촉 부품에는 SU304 스테인리스 스틸을 사용하여 플라스틱 재활용 분야에 대한 엄격한 위생 및 안전 표준을 충족합니다.
• 장수: 탄소강 프레임과 두꺼운 벽의 스테인리스강 파이프라인은 변형과 부식에 강하며, 적절한 유지관리를 통해 10년 이상의 수명을 보장합니다.
• 안전 기능: 단열 표면은 외부 열 노출을 막아 작업자와 주변 장비를 보호합니다.

응용 프로그램

이 시스템은 건조에 이상적입니다.

• 플라스틱 플레이크 및 펠릿(예: PET, HDPE, PP)
• 재활용 플라스틱 소재
• 소비자 후 플라스틱
• 산업용 플라스틱 폐기물

결론

파이프라인 열풍 건조 시스템은 플라스틱 재활용 건조에 필요한 신뢰성, 에너지 효율성, 고성능을 갖춘 솔루션으로 두각을 나타냅니다. 첨단 엔지니어링, 내구성 있는 소재, 그리고 정밀한 수분 제어 기능을 갖춘 이 시스템은 재활용 플라스틱의 품질 향상과 운영 효율성 향상을 목표로 하는 기업에게 비용 효율적인 투자입니다.