플라스틱 펠렛화기의 펠렛화 방법: 종합 가이드

플라스틱 펠릿화 기계 플라스틱 폐기물이나 원료를 작은 과립으로 변환하는 데 중요한 역할을 하며, 이는 사출 성형 제품, 필름, 시트 제조에 널리 사용됩니다. 펠렛화의 핵심 공정 중 절단 방법은 과립의 균일성과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존 연구에 따르면, "절단 방법" 주로 세 가지 기술로 구성됩니다. 갠트리 절단, 수평 워터링 절단, 수중 절단. 이러한 방법에는 콜드컷과 핫컷 기술이 모두 포함됩니다.

1. 갠트리 절단기

갠트리 절단은 콜드 커팅 스트랜드 펠렛화 범주에 속하는 방법입니다. 공정은 다음과 같이 진행됩니다.

• 압출기는 플라스틱 용융물을 긴 가닥으로 형성합니다.

• 이러한 가닥은 절단 중 형태의 안정성을 보장하기 위해 수조에서 냉각 및 응고됩니다.

• 냉각된 스트랜드는 다음으로 공급됩니다. 갠트리 절단기, 절단날이 구조물에 장착되어 기계적으로 또는 공압적으로 가닥을 압축하여 균일한 펠릿화를 보장합니다.

장점:

✅ 생산합니다 매끄러운 표면의 펠릿고정밀 응용 분야에 이상적입니다.

✅ 광범위한 소재 호환성, 적합합니다 ABS, PA, PBT, PC, PE, PET, POM, PP, PPS, PVC, SAN유리 섬유 강화 및 무기 충전 열가소성 플라스틱을 포함합니다.

응용 프로그램:

✔ 엔지니어링 플라스틱 등 ABS 및 PA정확한 절단과 균일한 입자 크기가 필요합니다.

✔ 적합 소규모에서 중규모 단일 스크류 및 이중 스크류 압출기.

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2. 수평 워터링 절단

수평수링절단은 핫커팅 방법은 변형으로 분류됩니다 다이 페이스 펠렛화. 운영 단계는 다음과 같습니다.

• 용융 플라스틱은 다이 헤드를 통해 얇은 흐름으로 압출됩니다.

• 아 회전 블레이드 세트 다이 표면에서 용융 플라스틱을 절단하여 형성합니다. 초기 과립.

• 이러한 과립은 수평 물 고리 속으로 밀려 들어가는데, 여기서 순환하는 물이 과립을 식히고 과도한 열을 제거합니다.

이 방법은 다음과 같은 점에서 유명합니다. 쉬운 작동 및 유지 보수, 특징 분할 디자인 세척 및 블레이드 교체를 용이하게 합니다. 워터링 시스템에서는 용융된 폴리머가 다이를 통해 압출되어 절단됩니다. 동심 회전 블레이드펠릿은 냉각되기 전에 물 링으로 운반됩니다. 나선형으로 건조 단계로 이송됨.

장점:

✅ 높은 냉각 효율연속 생산에 이상적입니다.

✅ 간편한 유지관리빠른 블레이드 교체로 가동 중지 시간을 최소화합니다.

응용 프로그램:

✔ 생산에 사용됨 범용 플라스틱 그리고 일부 엔지니어링 플라스틱.

✔ 생산라인 우선순위에 선호됨 유지 보수의 용이성, 적합합니다 표준 플라스틱, 바이오폴리머 및 핫멜트 접착제.

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3. 수중 절단

수중 절단은 또 다른 핫커팅 방법, 여기서 절단 과정은 전적으로 수중에서 이루어집니다.워크플로에는 다음이 포함됩니다.

• 용융 플라스틱은 다음을 통해 압출됩니다. 다이 헤드 직접적으로 수중 절단실.

• 회전하는 칼날이 녹은 플라스틱을 자릅니다. 물속에서 과립이 즉시 냉각.

이 방법은 특히 다음에 적합합니다. 고융점 지수 플라스틱 및 침하 재료, 와 같은 PP 부직포 및 멜트블로운 원단. 수중 펠렛화기(UWP) 다이 페이스 절단 범주에 속하며 취급에 이상적입니다. 고출력 및 특수 소재.

장점:

✅ 이상적 밀도가 높고 가라앉는 재료산화와 분해를 최소화합니다.

✅ 뛰어난 냉각 효율고품질의 펠릿을 생산합니다.

응용 프로그램:

✔ 재활용 PP 부직포 및 멜트블로운 원단.

✔ 플라스틱에 적합 최소한의 열 저하, 점점 더 많이 사용됨 유리 섬유 강화 복합재.

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4. 비교 및 선정 기준

적절한 펠릿화 방법을 선택하려면 여러 요소를 평가해야 합니다. 자세한 비교는 다음과 같습니다.

요인	갠트리 절단기	수평 워터링 절단	수중 절단
플라스틱 타입	엔지니어링 플라스틱(ABS, PA)	일반용 플라스틱 및 일부 엔지니어링 플라스틱	고융점 지수 플라스틱(PP 부직포)
펠릿 품질	매끄러운 표면, 균일한 크기	균일한 냉각, 안정적인 품질	산화 최소화, 고품질
생산 효율성	소규모에서 중규모 배치에 적합하며 가동 중지 시간이 더 깁니다.	연속 생산, 고효율	높은 처리량, 특수 소재에 이상적
유지 보수 비용	복잡한 유지관리, 블레이드 교체로 다운타임 발생	간편한 유지관리, 빠른 블레이드 교체	중간 수준의 유지 관리, 정기적인 물 시스템 점검 필요
환경 영향	적당한 물 사용량, 건조 필요	물 사용량은 많지만 냉각 성능은 우수합니다.	물 사용량이 많아 재활용에 더 적합

절단 방법을 선택할 때 제조업체는 재료 속성, 생산 요구 사항 및 비용 고려 사항을 평가합니다.. 그 중 하나 주요 토론 그게 그거예요? 수중 절단, 높은 용융 지수 플라스틱에 적합하지만 다음과 같은 지역에는 적합하지 않을 수 있습니다. 제한된 수자원 물 소비량이 많기 때문입니다.

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5. 결론

의 중요한 구성 요소로서 플라스틱 과립화, 그 절단 방법 포괄하다 갠트리 절단, 수평 워터링 절단, 수중 절단각각은 다음과 같습니다. 다양한 응용 프로그램각 접근 방식의 장점과 한계를 이해함으로써 제조업체는 생산 공정을 최적화하다 그리고 고품질 펠릿 생산 달성.

점점 더 강조됨에 따라 지속 가능성, 수중 절단 및 수평 워터링 절단 특히 더 많은 채택이 예상됩니다. 재활용 부문.