당사의 PP/PE 플라스틱 필름 워터링 펠렛화 시스템은 파쇄, 압축, 가소화, 펠렛화 기능을 모두 단일 단계로 통합합니다. 이 시스템의 핵심은 첨단 열 안정화 기술을 적용한 고효율 단일 스크류 압출기로, 귀사의 수익 증대에 기여하는 최고 품질의 펠렛을 생산합니다.
이 시스템은 플라스틱 필름 펠릿화 외에도 라피아, 필라멘트, 봉지, 직물 봉지, 그리고 고밀도 소재의 재펠릿화에도 활용할 수 있습니다. 이 펠릿화 시스템으로 생산된 최종 제품은 펠릿 또는 과립 형태로 필름 블로잉, 파이프 압출, 플라스틱 사출 등의 생산 라인에 직접 사용할 수 있습니다.
작동 원리
- 급송: 필름이나 라피아와 같은 플라스틱 폐기물은 표준 설계로 벨트 컨베이어를 통해 압축실로 이송됩니다. 롤 폐기물을 처리하기 위해 롤 홀링오프 장치를 선택적으로 공급할 수 있습니다. 컨베이어 벨트 또는 롤 홀링오프의 공급 속도는 압축실의 적재량에 따라 완전 자동으로 조절됩니다. 금속 탐지기는 벨트 컨베이어에 통합될 수 있으며, 제어 시스템과 연동되어 공급 구역에서 금속이 감지될 경우 시스템을 경고하고 작동을 중단시킬 수 있습니다.
- 파쇄 및 압축: 압축기의 회전 블레이드는 유입되는 스크랩을 분쇄합니다. 고속 회전 블레이드의 마찰열은 스크랩의 응집점 바로 아래까지 가열 및 수축시킵니다. 최적으로 설계된 가이드 구조는 재료를 압축하여 압출기 스크류로 보냅니다. 이 가이드 구조는 재료를 파쇄, 건조 및 압축하여 압축기에서 압출기로 빠르고 안정적으로 직접 공급할 수 있도록 합니다.
- 가소화 및 탈기: 특수 단축 압출기를 사용하여 미리 압축된 재료를 부드럽게 용융합니다. 플라스틱 스크랩은 1단계 압출기에서 완전히 용융 및 가소화되고, 플라스틱은 2단계 압출기에서 압출됩니다. 이중 구역 진공 탈기 시스템을 통해 저분자 화합물 및 수분과 같은 휘발성 물질이 효율적으로 제거되므로, 특히 다량으로 인쇄된 필름 및 수분 함량이 있는 재료에 적합합니다.
- 용융 여과: 분할 여과 원리를 사용하여 1차 압출기에서 예비 여과를 하고 2차 압출기에서 미세 여과를 수행함으로써 여과 체 교체 빈도를 줄입니다. 여과 기술에 대한 요구 사항은 투입 물질의 품질과 과립의 계획된 사용 목적에 따라 달라집니다.
- 워터링 펠렛화: 다이페이스 워터링 펠릿화 시스템이 표준 과립화 방식으로 설정되었습니다. 수평형 원심 탈수와 결합된 고급 탈수 진동 체를 통해 고성능 건조 펠릿을 생산합니다.
기술 사양
| 모델 크기 | 효율 용량(리터) | 모터 출력(KW) | 나사의 직경(mm) | 엘/디 | 모터 출력(KW) | 처리량(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
| 에스제이100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
| SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
| SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
| SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
| SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
추가 이미지
Korean 
English 
Arabic 
Dutch 
German 
French 
Spanish 
Polish 
Portuguese 
Croatian 
Italian 
Danish