생산 과정에서 상당량의 멜트블로운 시트가 남게 되므로, 저희는 남은 멜트블로운 시트를 재활용하여 재사용할 수 있도록 이 라인을 개발했습니다. 완성된 펠릿은 고급 비닐봉투 및 기타 폴리프로필렌(PP) 제품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
작동 원리
급송: 벨트 컨베이어는 재료를 압출기로 공급하는 데 활용됩니다.
파쇄 및 압축: 압축기의 회전 블레이드는 유입되는 스크랩을 분쇄합니다. 고속 회전 블레이드의 마찰열은 스크랩을 응집점 바로 아래에서 가열하고 수축시킵니다. 최적으로 설계된 가이드 구조는 재료를 압축하여 압출기 스크류로 보냅니다. 이를 통해 재료가 파쇄, 건조 및 압축되어 압축기에서 압출기로 빠르고 안정적으로 직접 공급됩니다.
가소화 및 탈기: 특수 단축 압출기를 사용하여 미리 압축된 재료를 부드럽게 용융합니다. 플라스틱 스크랩은 1단계 압출기에서 완전히 용융 및 가소화되고, 플라스틱은 2단계 압출기에서 압출됩니다. 이중 구역 진공 탈기 시스템을 통해 저분자 화합물 및 수분과 같은 휘발성 물질을 효율적으로 제거하여, 특히 고밀도 인쇄 필름 및 수분 함량이 높은 재료에 적합합니다.
용융 여과: 1차 압출기에서 사전 여과를 하고 2차 압출기에서 미세 여과를 하는 분할 여과 원리는 여과 체 교체 빈도를 줄여줍니다. 필터 기술에 대한 요구 사항은 투입 물질의 품질과 과립의 계획된 사용 목적에 따라 달라집니다.
펠렛화: 다이페이스 워터링 펠릿화 시스템이 표준 과립화 방식으로 설정되었습니다. 수평형 원심 탈수와 결합된 고급 탈수 진동 체를 통해 고성능 건조 펠릿이 생산됩니다.
기술 사양
기계 크기 | 압축기 용량(리터) | 모터 출력(KW) | 나사 직경(mm) | L/D 비율 | 모터 출력(KW) | 처리량(kg/h) |
---|---|---|---|---|---|---|
SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
에스제이100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
추가 이미지

보증 및 설치
모든 재활용 장비에는 1년 제한 보증이 제공됩니다.
엔지니어가 고객님의 시설로 방문하여 설치 과정을 안내해 드리는 설치 패키지를 제공합니다. 정기 유지보수팀 및 운영 컨설턴트도 지원 가능합니다.
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