Efficiënt PP PE plastic folie en geweven zakken waterringpelletiseringssysteem

Ons PP/PE plastic film water-ring pelletiseersysteem integreert de functies van crushen, compacteren, plastificeren en pelletiseren in één stap. Het hart van dit systeem is onze uiterst efficiënte enkelvoudige schroefextruder met geavanceerde hittestabilisatietechnologieën, wat resulteert in pellets van superieure kwaliteit die helpen uw winstgevendheid te verbeteren.

Naast het pelletiseren van plastic films kan dit systeem ook worden gebruikt voor raffia's, filamenten, zakken, geweven zakken en het opnieuw pelletiseren van verdichte materialen. De eindproducten die door dit pelletiseersysteem worden geproduceerd, zijn in de vorm van pellets of granulaten die direct kunnen worden gebruikt in productielijnen voor filmblazen, pijpextrusie en kunststofinjectie, enz.

Werkingsprincipe

• Voeding: Als standaardontwerp worden plastic resten zoals folie en raffia's via een transportband naar de verdichtingsruimte getransporteerd; om de resten van de rollen te verwerken, is een rol-afhaalapparaat een optionele invoermethode. De invoersnelheid van de transportband of het afhalen van de rol is volledig automatisch, gebaseerd op hoe vol de ruimte van de verdichtingsmachine is. Een metaaldetector kan worden geïntegreerd met de transportband en kan worden gekoppeld aan het besturingssysteem om het systeem te waarschuwen en te stoppen als er metaal wordt gedetecteerd in de invoersectie.
• Versnipperen en verdichten: De roterende messen van de verdichtingsmachine snijden binnenkomende resten in stukken. Wrijvingsverhitting veroorzaakt door roterende messen met hoge snelheid verhit en krimpt de resten net onder hun agglomeratiepunt. Optimaal ontworpen geleidingsstructuren verdichten het materiaal en leiden het naar de extruderschroef. Het verbrijzelt, droogt en verdicht het materiaal, wat een snelle en stabiele invoer van de verdichtingsmachine direct in de extruder mogelijk maakt.
• Plasticisering en ontgassing: Een gespecialiseerde enkelschroefextruder wordt toegepast om het voorgecompacteerde materiaal voorzichtig te smelten. De plastic restjes worden grondig gesmolten en geplastificeerd in de eerste fase-extruder, en het plastic wordt geëxtrudeerd door de tweede fase-extruder. Met een dubbelzone vacuümontgassingssysteem worden vluchtige stoffen zoals laagmoleculaire verbindingen en vocht efficiënt verwijderd, waardoor het vooral geschikt is voor zwaar bedrukte film en materiaal met een bepaald watergehalte.
• Smeltfiltratie: Het principe van gesegmenteerd filteren wordt gebruikt, met voorfiltering in de eerste extruder en fijnfiltering in de tweede extruder, om de frequentie van het wisselen van filterzeven te verminderen. De vereisten voor de filtertechnologie zijn afhankelijk van de kwaliteit van het invoermateriaal en het geplande gebruik van korrels.
• Waterringpelletiseren: Het matrijs-gezicht water-ring pelletiseersysteem is ingesteld als de standaard granuleermethode. Geavanceerde ontwatering vibrerende zeef gecombineerd met horizontale-type centrifugale ontwatering presenteert hoogwaardige gedroogde pellets.

Technische specificaties

Extra afbeeldingen

Vraag ernaar