Plastic Crusher/Granulator: Een Uitgebreide Gids

Plastic crushers/granulators zijn essentiële machines in het plastic recyclingproces, die weggegooid plastic omzetten in herbruikbare "regrinds" of "flakes". Dit artikel biedt een uitgebreid overzicht van plastic granulators, met aandacht voor hun werkingsprincipes, typen, factoren die de granulatiesnelheid, natte granulatie, correct gebruik en onderhoud beïnvloeden.

Hoe een plastic crusher/granulator werkt

Plastic crusher/granulator maakt gebruik van een eenvoudig maar effectief mechanisme. Snijmessen gemonteerd op een hogesnelheidsrotor draaien in een snijkamer met stationaire messen. Wanneer plastic afval de kamer binnenkomt, werken de roterende en stationaire messen samen om het plastic in kleinere stukken te versnipperen. Een scherm aan de onderkant van de kamer laat de voldoende kleine regrinds door, terwijl grotere stukken worden doorgesneden totdat ze klein genoeg zijn.

Soorten kunststofbrekers/granulatoren

Hoewel het basisconcept hetzelfde blijft, zijn er verschillende granulatorontwerpen die inspelen op specifieke behoeften. Er bestaan drie hoofdtypen:

• Dubbele schaarsnede (of dubbele hoeksnede): Dit ontwerp heeft een parallelle rotor en stationaire messen die lichtjes zijn gekanteld. Deze configuratie zorgt voor een consistente snijopening, wat resulteert in lagere temperatuurstijgingen, minimaal stroomverbruik en schonere sneden.
• Chevron of V-type Rotor: Messen zijn in een V-vorm gerangschikt, waardoor plastic naar het midden wordt geduwd, zelfs als ze bot worden. Dit ontwerp is met name effectief voor het hanteren van dikkere plastic componenten.
• Helical Rotor: De messen zijn in een spiraalvorm in een gesloten rotor aangebracht. Hierdoor is dit type robuust en geschikt voor het bewerken van dikke, dwarsdoorsnede kunststof onderdelen.

Factoren die de snelheid van de breker/granulator beïnvloeden

• Er zijn verschillende factoren die de snelheid beïnvloeden waarmee een granulator kunststof kan verwerken:
• Soort materiaal: Zachtere kunststoffen zoals polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP) zijn gemakkelijker te snijden dan sterkere technische kunststoffen zoals ABS, nylon en PC.
• Grootte van de snijkamer en messen: Grotere kamers en langere messen maken het mogelijk om grotere hoeveelheden kunststof tegelijk te verwerken.
• Kwaliteit van de messen: Hoogwaardige messen gemaakt van duurzame materialen zoals D2/SKD 11-staal zijn essentieel voor efficiënt en consistent snijden.
• Aantal messen: Meer messen zorgen over het algemeen voor sneller snijden, maar het optimale aantal is afhankelijk van het ontwerp van de granulator.
• Elektrische motor: Een krachtigere motor laat de rotor sneller draaien, waardoor de snijwerking wordt verbeterd.
• Schermgrootte: Kleinere schermgaten resulteren in fijner maalgoed, maar vereisen langere verwerkingstijden.

Natte breker/granulator

Natte breker/granulator waterstralen of slangen in de snijkamer integreren. Dit biedt verschillende voordelen:

• Gedeeltelijke reiniging: Water helpt bij het wegspoelen van verontreinigingen tijdens het verkleinen.
• Smering: Water fungeert als smeermiddel tussen de messen, waardoor wrijving en hitteontwikkeling worden verminderd.
• Minder slijtage van het mes: lagere wrijving en temperatuur verlengen de levensduur van het mes aanzienlijk.

Natte brekers/granulatoren worden veel gebruikt in waslijnen voor kunststoffolie.

Juist gebruik van de Crusher/Granulator

• Om een veilige en efficiënte werking te garanderen, dient u de volgende richtlijnen te volgen:
• Start de granulator nooit als er zich materiaal in de snijkamer bevindt.
• Houd vreemde voorwerpen uit de buurt van de granulator tijdens gebruik.
• Vermijd het voeren van grote brokken of het lozen van afvalstoffen.
• Maak de opvangbak regelmatig leeg om overbelasting te voorkomen.
• Voer niet te veel tegelijk in; hiervoor zijn papierversnipperaars beter geschikt.
• Zet de granulator aan voordat u plastic invoert.
• Voorkom dat de granulator overbelast raakt.
• Controleer en onderhoud uw messen regelmatig.
• Draai het granulatorscherm om de levensduur ervan te verlengen.
• Reinig de granulator voordat u deze uitschakelt.
• Als u een blazer gebruikt, moet u eerst de granulator stoppen voordat u de blazer stopt.

Onderhoud

• Regelmatig onderhoud is essentieel om de levensduur van uw granulator te verlengen en dure reparaties te voorkomen.
• Slijp en roteer messen: Slijp en roteer regelmatig zowel roterende als vaste messen om efficiënt te snijden en slijtage te beperken.
• Verwijder vreemde voorwerpen: Zorg dat er zich geen vreemde voorwerpen zoals metalen in de snijkamer bevinden die de messen en de rotor kunnen beschadigen.
• Monitorscherm: Zorg ervoor dat het scherm niet verstopt is, omdat dit kan leiden tot vastlopen van de rotor en doorbranden van de motor.
• Motor en lagers smeren: smeer de motor en lagers regelmatig om een soepele werking te garanderen.
• Als u de principes, de soorten en het juiste gebruik van plastic granulatoren begrijpt, kunt u dit essentiële hulpmiddel effectief inzetten in uw plastic recyclingproces.

Vraag nu aan