Recycling Nieuws

Het volledige potentieel van aluminiumrecycling ontsluiten met Rumtoo's gespecialiseerde versnipperingssystemen

Het recyclen van aluminium is niet alleen essentieel vanwege de voordelen voor het milieu, maar ook vanwege de economische waarde. Aluminium wordt echter vaak gecombineerd met andere materialen zoals kunststoffen, wat het recyclingproces ingewikkelder maakt. De aluminiumversnipperaars van Rumtoo zijn vakkundig ontworpen om deze uitdagingen aan te gaan, waardoor ze een toonaangevende keuze zijn voor industrieën die betrokken zijn bij aluminiumrecycling. Deze versnipperaars snijden niet alleen; ze bevrijden aluminium van andere materialen, wat zorgt voor effectieve scheiding en het maximaliseren van de recyclingwaarde.

Er worden steeds meer PET-flessenwasinstallaties opgericht om vuile, sterk verontreinigde PET-flessen te recyclen. De meeste van deze installaties verkopen de PET-vlokken die ze produceren doorgaans rechtstreeks aan PSF-installaties (polyesterstapelvezels). Gezien de beperkte toepassingen van PET-vlokken, proberen veel van onze klanten hun bedrijf uit te breiden door de schone PET-vlokken die ze genereren om te zetten in PET-kunststofkorrels. Zodra PET is gefabriceerd tot korrels, kunnen ze op grote schaal worden gebruikt bij spuitgieten, profielproductie, kunststofproductie zoals het maken van kunststofplaten en nog veel meer.

Onze geavanceerde enkelschroefs plastic pelletiseermachines met Heat Wave Stabilization™ produceren premium plastic pellets door een uniforme warmteverdeling over de gehele lengte van de cilinder te bieden. Deze energiebesparende pelletiseermachine, verkrijgbaar in zowel enkel- als dubbeltrapsopstelling, wordt standaard geleverd met hydraulisch aangedreven zeefwissel om ervoor te zorgen dat er geen downtime is tijdens elke werksessie.

Invoering

Het recyclen van banden is een grote uitdaging die gespecialiseerde apparatuur vereist die is ontworpen om de taaie, duurzame aard van afvalrubber te verwerken. Met miljoenen banden die jaarlijks worden weggegooid, kan het belang van efficiënte bandenrecycling niet genoeg worden benadrukt. Rumroo, een wereldleider in technologie voor het versnipperen van banden, biedt innovatieve oplossingen die niet alleen het recyclen van banden eenvoudiger maken, maar ook de waarde van de eindproducten maximaliseren. In dit artikel duiken we in hoe Rumroo's bandenversnipperaars specifiek zijn ontworpen om banden te recyclen en de unieke voordelen die ze bieden.

Ons PP/PE plastic film water-ring pelletiseersysteem integreert de functies van crushen, compacteren, plastificeren en pelletiseren in één stap. Het hart van dit systeem is onze uiterst efficiënte enkelvoudige schroefextruder met geavanceerde hittestabilisatietechnologieën, wat resulteert in pellets van superieure kwaliteit die helpen uw winstgevendheid te verbeteren.

Naast het pelletiseren van plastic films kan dit systeem ook worden gebruikt voor raffia's, filamenten, zakken, geweven zakken en het opnieuw pelletiseren van verdichte materialen. De eindproducten die door dit pelletiseersysteem worden geproduceerd, zijn in de vorm van pellets of granulaten die direct kunnen worden gebruikt in productielijnen voor filmblazen, pijpextrusie en kunststofinjectie, enz.

Werkingsprincipe

• Voeding: Als standaardontwerp worden plastic resten zoals folie en raffia's via een transportband naar de verdichtingsruimte getransporteerd; om de resten van de rollen te verwerken, is een rol-afhaalapparaat een optionele invoermethode. De invoersnelheid van de transportband of het afhalen van de rol is volledig automatisch, gebaseerd op hoe vol de ruimte van de verdichtingsmachine is. Een metaaldetector kan worden geïntegreerd met de transportband en kan worden gekoppeld aan het besturingssysteem om het systeem te waarschuwen en te stoppen als er metaal wordt gedetecteerd in de invoersectie.





• Versnipperen en verdichten: De roterende messen van de verdichtingsmachine snijden binnenkomende resten in stukken. Wrijvingsverhitting veroorzaakt door roterende messen met hoge snelheid verhit en krimpt de resten net onder hun agglomeratiepunt. Optimaal ontworpen geleidingsstructuren verdichten het materiaal en leiden het naar de extruderschroef. Het verbrijzelt, droogt en verdicht het materiaal, wat een snelle en stabiele invoer van de verdichtingsmachine direct in de extruder mogelijk maakt.





• Plasticisering en ontgassing: Een gespecialiseerde enkelschroefextruder wordt toegepast om het voorgecompacteerde materiaal voorzichtig te smelten. De plastic restjes worden grondig gesmolten en geplastificeerd in de eerste fase-extruder, en het plastic wordt geëxtrudeerd door de tweede fase-extruder. Met een dubbelzone vacuümontgassingssysteem worden vluchtige stoffen zoals laagmoleculaire verbindingen en vocht efficiënt verwijderd, waardoor het vooral geschikt is voor zwaar bedrukte film en materiaal met een bepaald watergehalte.





• Smeltfiltratie: Het principe van gesegmenteerd filteren wordt gebruikt, met voorfiltering in de eerste extruder en fijnfiltering in de tweede extruder, om de frequentie van het wisselen van filterzeven te verminderen. De vereisten voor de filtertechnologie zijn afhankelijk van de kwaliteit van het invoermateriaal en het geplande gebruik van korrels.





• Waterringpelletiseren: Het matrijs-gezicht water-ring pelletiseersysteem is ingesteld als de standaard granuleermethode. Geavanceerde ontwatering vibrerende zeef gecombineerd met horizontale-type centrifugale ontwatering presenteert hoogwaardige gedroogde pellets.

Technische specificaties

Extra afbeeldingen

Vraag ernaar

Het twee-fase PP PE pelletiseersysteem is ontworpen om filmregrinds van een wasinstallatie te verwerken. Het omvat twee sets enkelvoudige schroefextruders om te garanderen dat het eindproduct van superieure kwaliteit is. Eindproducten die door dit pelletiseersysteem worden gegenereerd, zijn in de vorm van pellets/granulaten en kunnen direct worden gebruikt in de productielijn voor filmblazen, pijpextrusie, kunststofinjectie, enz.

Dit twee-fase HDPE vlokken pelletiseersysteem bestaat uit twee sets enkelvoudige schroefextruders en integreert de functie van voeden, plastificeren en pelletiseren in één stap. Het eindproduct dat door deze pelletiseermachine wordt gegenereerd, zijn hoogwaardige pellets/granulaten (zie aanvullende afbeeldingen hieronder) die direct in plastic injectiemachines of andere toepassingen kunnen worden geplaatst.

Onze dubbelschroefextruder is een hogesnelheids-, co-roterende extruder die perfect is voor uw compounderingsvereisten. Onze robuuste extruders bieden betrouwbaarheid bij de meest uitdagende taken, zoals de extrusie van kunststoffen met hoge percentages vulstoffen, versterkende vezels of met hittegevoelige of schuifgevoelige additieven (zoals vlamvertragers, glasvezels, enz.). U zult merken dat onze dubbelschroefextruders zeer voordelig zijn bij de productie van stijve PVC- en houtvezelmengsels.

Onze gespecialiseerde geëxtrudeerde plastic granulatormachines zijn ontworpen voor het granuleren van lange stukken stijve plastic voor recycling, zoals buizen, platen, planken en andere geëxtrudeerde profielen. Het is een optimale oplossing voor het vermalen van PP-R-, PE- en PVC-buizen die moeilijk in de meeste plastic granulatoren te plaatsen zijn.

Decoderen van de cruciale hulpmiddelen bij recyclingoperaties

In de snelle wereld van recycling, waar efficiëntie en innovatie samenkomen, staan twee zwaargewicht kampioenen vaak in de schijnwerpers: plastic granulators en plastic crushers. Nu de drang naar duurzaamheid aan kracht wint, is het begrijpen van de rollen en verschillen van deze apparaten niet alleen nuttig, maar ook essentieel. Laten we eens kijken wat deze machines doen, waarom ze belangrijk zijn en hoe ze verschillen.

De plastic granulator is essentieel in de kunststofverwerking. Het selecteren van het juiste model zorgt voor productie-efficiëntie en kwaliteit, maar met de vele beschikbare typen en merken kan het een uitdaging zijn. Deze gids is bedoeld om bedrijven te helpen de meest geschikte plastic granulator voor hun behoeften te kiezen.

Ontdek hoe AI en machine learning recyclingprocessen revolutioneren en ze efficiënter en kosteneffectiever maken. Kom meer te weten over het innovatieve werk dat NIST-onderzoekers doen om plastics te sorteren en recyclen met nabij-infraroodlicht en geavanceerde technologie.