Czym jest granulator jednoślimakowy do płatków PET?

Coraz więcej zakładów mycia butelek PET jest zakładanych w celu odzyskiwania brudnych, silnie zanieczyszczonych plastikowych butelek PET. Większość z tych zakładów zazwyczaj sprzedaje płatki PET, które produkują, bezpośrednio do zakładów PSF (poliestrowe włókna cięte). Biorąc pod uwagę ograniczone zastosowania płatków PET, wielu naszych klientów stara się rozszerzyć swoją działalność, przekształcając czyste płatki PET, które wytwarzają, w granulki PET. Po przetworzeniu PET na granulki można je szeroko wykorzystywać w formowaniu wtryskowym, produkcji profili, produkcji tworzyw sztucznych, takich jak tworzenie arkuszy plastikowych i wiele innych.

Wcześniej wytłaczarki dwuślimakowe były głównie używane w zakładach peletyzujących płatki PET, ale w przypadku większej wydajności koszt inwestycji w wytłaczarki dwuślimakowe jest nadmiernie wysoki ze względu na ich konstrukcję. W rezultacie opracowaliśmy ten nowy styl systemu peletyzującego wytłaczarki jednoślimakowej. Wykorzystując zalety wytłaczarek jednoślimakowych i łącząc je ze specjalnie zaprojektowaną przez nas śrubą do płatków PET, udało nam się zwiększyć wydajność o 20%, zużywając jednocześnie mniej energii w porównaniu z wytłaczarką dwuślimakową o równoważnych rozmiarach.

Ten innowacyjny system może również utrzymać idealną lepkość PET bez konieczności stosowania złożonego systemu suszenia przed krystalizacją. Na podstawie naszych wewnętrznych testów, istnieje jedynie niewielka redukcja lepkości 0,02-0,03 dl/g podczas produkcji peletek PET z płatków.

Od systemu podawania do produktu końcowego, ASG zapewnia kompleksowe projekty systemów, aby spełnić wszystkie Twoje potrzeby produkcyjne. Oczekuj wysokiej jakości systemu peletyzacji, który spełni wszystkie Twoje wymagania w konkurencyjnej cenie.

Zasada działania

Karmienie i usuwanie wilgoci

Silnik napędza taśmociąg i urządzenie transportowe z automatycznie kontrolowaną prędkością podawania. Do taśmociągu można dodać detektor metalu i zintegrować go z systemem sterowania, aby ostrzegać i zatrzymywać system.

Zagęszczarka usuwa wilgoć z płatków PET poprzez szybkie obroty i tarcie. Jest to kluczowe, ponieważ wysoka zawartość wilgoci w materiale zmniejszy IV.

Ekstruder jednoślimakowy

Materiał PET jest przesuwany do przodu przez obrót ślimaka, jednocześnie kończąc procesy zagęszczania, topienia i homogenizacji. Śruba jest wykonana z wysokiej jakości stali azotkowej (38CrMoAlA) i poddana obróbce azotowaniem w celu zwiększenia jej odporności na korozję i zużycie.

Beczka

Lufa jest elementem pary śrub i jest wykonana ze stali azotowanej z wewnętrzną powierzchnią poddaną obróbce azotkiem w celu zwiększenia twardości powierzchni i poprawy odporności na zużycie. Energia wytwarzana przez grzałki jest przesyłana przez lufę w celu stopienia plastiku. Czujniki temperatury i wentylatory chłodzące są zainstalowane w każdej strefie grzewczej.

Odgazowywanie próżniowe

Jego celem jest usuwanie materiałów o niskiej masie cząsteczkowej i wszelkiej resztkowej wilgoci z roztopionego plastiku PET. System odgazowywania próżniowego składa się z pompy próżniowej, komory próżniowej, zbiornika filtrującego, manometru i rurociągów. Wykorzystuje pompę próżniową z pierścieniem wodnym, która wytwarza wysokie ciśnienie ujemne poprzez uszczelnienie wodne, dzięki czemu nadaje się do usuwania gazów odpadowych i wilgoci.

Plastyfikowanie i odgazowywanie

Specjalistyczna wytłaczarka jednoślimakowa delikatnie topi materiał z tworzywa PET. Podczas całego procesu topienia i uplastyczniania, dwustrefowy system odgazowywania próżniowego skutecznie usuwa substancje lotne, takie jak materiały o niskiej masie cząsteczkowej i wilgoć.

Filtracja topnienia

Na głowicy wytłaczarki można zainstalować pojedynczą płytę/tłok, podwójną stację lub non-stop podwójną płytę/tłok, cztery stacje sita, aby zapewnić znaczną wydajność filtracji. Wymagania dotyczące technologii filtracji zależą w dużej mierze od jakości materiału wejściowego, jak również zastosowania peletek.

Pelletyzacja

Podwodny system granulacji jest standardową metodą granulacji płatków PET. Nasz system jest wyposażony w samoregulującą głowicę granulacyjną, co zapewnia najwyższą możliwą jakość granulatu.

Stacja suszenia i pakowania wibracyjnego

Zaawansowane sito wibracyjne połączone z poziomą suszarką odśrodkową zapewnia wysokowydajne suszone peletki przy niskim zużyciu energii. Ostateczną stację pakowania można zaprojektować zgodnie z wysokością używanych worków PP jumbo.

Dane techniczne

Model	Moc silnika	Wydajność (kg/h)
CT-100	90 kW	300
CT-130	132 kW	600
CT-140	160 kW	900
CT-160	250 kW	1200

Dodatkowe obrazy

Zapytania

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, prosimy o przesłanie wiadomości za pomocą poniższego formularza.