Kruszarka/granulator do plastiku: kompleksowy przewodnik

Kruszarki/granulatory do plastiku to niezbędne maszyny w procesie recyklingu plastiku, przetwarzające wyrzucany plastik w nadające się do ponownego użycia „przemiały” lub „płatki”. Niniejszy artykuł zawiera kompleksowy przegląd granulatorów do plastiku, obejmujący zasady ich działania, typy, czynniki wpływające na szybkość granulacji, granulację na mokro, prawidłowe użytkowanie i konserwację.

Jak działa kruszarka/granulator plastiku

Kruszarka/granulator plastiku wykorzystuje prosty, ale skuteczny mechanizm. Noże tnące zamontowane na szybkoobrotowym wirniku obracają się w komorze tnącej zawierającej noże stacjonarne. Gdy odpady z plastiku dostają się do komory, noże obrotowe i stacjonarne współpracują ze sobą, aby rozdrobnić plastik na mniejsze kawałki. Sito na dnie komory pozwala na przejście wystarczająco małych przemiałów, podczas gdy większe kawałki są nadal cięte, aż staną się wystarczająco małe.

Rodzaje kruszarek/granulatorów do tworzyw sztucznych

Podczas gdy podstawowa koncepcja pozostaje taka sama, różne projekty granulatorów zaspokajają określone potrzeby. Istnieją trzy główne typy:

• Cięcie nożycowe Double Scissor (lub cięcie Double Angle): Ta konstrukcja obejmuje równoległe noże wirnikowe i stacjonarne ustawione pod niewielkim kątem. Taka konfiguracja zapewnia spójną szczelinę cięcia, co skutkuje niższym wzrostem temperatury, minimalnym zużyciem energii i czystszymi cięciami.
• Wirnik Chevron lub V-type: Noże są ułożone w kształcie litery V, popychając plastik w kierunku środka, nawet gdy się stępią. Ta konstrukcja jest szczególnie skuteczna w przypadku obsługi grubszych elementów plastikowych.
• Wirnik śrubowy: Noże są ułożone w formie helisy wewnątrz zamkniętego wirnika, co sprawia, że ten typ urządzenia jest wytrzymały i nadaje się do obróbki grubych, przekrojowych części z tworzyw sztucznych.

Czynniki wpływające na prędkość kruszarki/granulatora

• Na prędkość, z jaką granulator może przetwarzać plastik, wpływa kilka czynników:
• Rodzaj materiału: Miękkie tworzywa sztuczne, takie jak polietylen (PE) i polipropylen (PP), są łatwiejsze do cięcia niż twardsze tworzywa konstrukcyjne, takie jak ABS, nylon i PC.
• Rozmiar komory tnącej i noży: Większe komory i dłuższe noże pozwalają na jednoczesną obróbkę większych objętości plastiku.
• Jakość noży: Wysokiej jakości noże wykonane z trwałych materiałów, takich jak stal D2 / SKD 11, są niezbędne do wydajnego i spójnego cięcia.
• Ilość noży: Większa liczba noży zazwyczaj skutkuje szybszym cięciem, jednak optymalna liczba zależy od konstrukcji granulatora.
• Silnik elektryczny: Mocniejszy silnik obraca wirnik szybciej, zwiększając siłę cięcia.
• Rozmiar sita: Mniejsze otwory sita skutkują drobniejszym przemiałem, ale wymagają dłuższego czasu przetwarzania.

Kruszarka/granulator mokra

Kruszarka/granulator mokra włączyć strumienie wody lub węże do komory tnącej. Daje to kilka korzyści:

• Częściowe czyszczenie: Woda pomaga zmyć zanieczyszczenia podczas redukcji rozmiaru.
• Smarowanie: Woda działa jak smar pomiędzy nożami, redukując tarcie i gromadzenie się ciepła.
• Mniejsze zużycie noża: Mniejsze tarcie i temperatura znacznie wydłużają żywotność noża.

Kruszarki/granulatory na mokro są powszechnie stosowane w liniach mycia folii z tworzyw sztucznych.

Prawidłowe użytkowanie kruszarki/granulatora

• Aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę, należy postępować zgodnie z poniższymi wytycznymi:
• Nigdy nie uruchamiaj granulatora, gdy materiał znajduje się w komorze tnącej.
• Podczas pracy granulatora należy trzymać ciała obce z dala od niego.
• Unikaj podawania dużych porcji pokarmu i przeczyszczania.
• Regularnie opróżniaj pojemnik na śmieci, aby zapobiec jego przeciążeniu.
• Nie podawaj partiami; w tym celu lepiej nadają się niszczarki.
• Włącz granulator przed podaniem plastiku.
• Unikaj przeciążania granulatora.
• Regularnie sprawdzaj i konserwuj noże.
• Obróć sito granulatora, aby przedłużyć jego żywotność.
• Przed wyłączeniem granulatora należy go przedmuchać.
• W przypadku używania dmuchawy należy zatrzymać granulator przed zatrzymaniem dmuchawy.

Konserwacja

• Regularna konserwacja jest kluczowa dla przedłużenia żywotności granulatora i uniknięcia kosztownych napraw.
• Ostrzenie i obracanie noży: Regularnie ostrz noże wirnikowe i stacjonarne oraz obracaj je, aby zapewnić wydajne cięcie i zmniejszyć zużycie.
• Usuń ciała obce: Utrzymuj komorę tnącą wolną od ciał obcych, takich jak metale, które mogą uszkodzić noże i wirnik.
• Ekran monitora: Sprawdź, czy ekran nie jest zatkany, gdyż może to doprowadzić do zablokowania wirnika i spalenia silnika.
• Smarowanie silnika i łożysk: Regularnie smaruj silnik i łożyska, aby zapewnić płynną pracę.
• Rozumiejąc zasady działania, rodzaje i prawidłowe użytkowanie granulatorów do tworzyw sztucznych, możesz skutecznie wykorzystać to niezbędne narzędzie w procesie recyklingu tworzyw sztucznych.

Zapytaj teraz