Linia do recyklingu rozdrabniania twardych tworzyw sztucznych HDPE i PP

komputerowo generowany model linii do rozdrabniania i recyklingu sztywnego plastiku HDPE (polietylen o wysokiej gęstości) i PP (polipropylen). Ten kompletny system zawiera różne moduły w kolorze białym i zielonym, z których każdy odpowiada za różne etapy procesu recyklingu, w tym rozdrabnianie, mycie, suszenie i peletyzację. Konfiguracja została zaprojektowana w celu wydajnego przetwarzania dużych ilości odpadów z tworzyw sztucznych na peletki nadające się do ponownego użycia. Ta linia jest kluczowa w branży recyklingu, ponieważ pozwala na redukcję odpadów z tworzyw sztucznych i przekształcanie ich w cenne zasoby, pomagając promować zrównoważony rozwój i zmniejszać wpływ na środowisko.

Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) i polipropylen (PP) są szeroko stosowane w różnych sektorach, co stwarza wyzwania w zakresie utylizacji ze względu na ich dużą objętość i złożoność. Aby temu zaradzić, z dumą przedstawiamy naszą linię do rozdrabniania sztywnego plastiku HDPE i PP.

Ten najnowocześniejszy system został zaprojektowany do rozdrabniania zużytych sztywnych tworzyw sztucznych HDPE i PP na mniejsze kawałki. Następnie kawałki te są transportowane za pomocą przenośnika do rozdrabniacza pośredniego, który dalej rozdrabnia je na drobne cząsteczki. Specjalistyczny system czyszczący eliminuje zanieczyszczenia, a następnie system suszenia, który dokładnie przygotowuje plastik do późniejszego przetwarzania. Ostatni etap obejmuje granulator, który przekształca te przetworzone materiały w wysokiej jakości, wielokrotnego użytku granulki plastikowe do produkcji nowych produktów.

Główny parametr techniczny

TreśćŚrednie zużycie energii na tonę
Elektryczność50-80 kW
Woda0,8-1,5T
Sprężone powietrze0,5-1m³
Gotowanie na parze (opcjonalnie)100-200 kg
Detergent (opcjonalnie)2-4 kg

Pojemność:Zakres od 500 kg/godz. do 2000 kg/godz.

Efektywne kroki przetwarzania:Obejmuje sortowanie, kruszenie i dokładne mycie w celu uzyskania czystych, nadających się do ponownego użycia materiałów.

Zasada działania

Konfiguracja zakładu recyklingu różni się w zależności od konkretnych zastosowań i może obejmować następujący sprzęt:

Taśmociąg (podawanie materiału)

  • Podaje materiał do następnej jednostki przetwarzającej.
  • Możliwość dostosowania projektu do konkretnych wymagań.

Rozdrabniacz jednowałowy

  • Zmniejsza rozmiar materiałów plastikowych.
  • Model 32% oferuje więcej miejsca wewnątrz komory tnącej dzięki wbudowanemu siłownikowi hydraulicznemu.
  • Szybszy ruch tłoka zapewniający większą wydajność.
  • Wymaga mniej miejsca niż tradycyjne niszczarki poziome.
  • Zamknięta komora tnąca zapobiegająca wyciekaniu materiału.

Taśmociąg (podawanie materiału na zewnątrz)

  • Transportuje materiały do następnej maszyny.
  • Konstrukcja typu „L” podłączona do bębna.
  • Wyposażone w mechanizmy bezpieczeństwa z wyłącznikiem pociągowym wzdłuż przenośnika.

Łamacz

  • Zoptymalizowana konstrukcja wirnika i komory kruszenia zapewniająca mniejsze zużycie energii i większą wydajność.
  • Idealna konstrukcja łopatek wirnika do kruszenia ciężkich materiałów.
  • Precyzyjna szczelina między nożami obrotowymi i stałymi gwarantuje jednorodny rozmiar cząstek i minimalny hałas.

Ładowarka śrubowa

  • Transportuje płatki plastiku z kruszarki do myjki ciernej.
  • Elementy mające kontakt z wodą wykonane ze stali nierdzewnej SUS304.

Pływający zbiornik

  • Oddziela i oczyszcza ciężkie zanieczyszczenia (ciężar > 1g/cm³) ze skrawków plastiku.
  • Materiał jest zanurzany w celu usunięcia większych zanieczyszczeń, zanim zostanie przeniesiony do ładowarki ślimakowej.
  • Wyposażony w elektroniczną kontrolę poziomu.

Podkładka cierna

  • Wirnik szybkoobrotowy wykonany ze stali miękkiej.
  • Siatka ze stali nierdzewnej z perforacją do filtrowania materiału.
  • Dysze natryskowe do czyszczenia ekranu.
  • Zintegrowana pompa wodna zapewniająca cyrkulację.

Maszyna odwadniająca

  • Wielofunkcyjne urządzenie, które jednocześnie zmywa zanieczyszczenia powierzchniowe i suszy płatki plastiku.
  • Wykorzystuje wirowanie odśrodkowe w celu efektywnego suszenia.
  • Skuteczność usuwania wilgoci: ≥ 98%.
  • Wykonane ze stali nierdzewnej i wzmocnionego, okrągłego sita (Φ2mm) dla lepszego mycia i suszenia.

System suszenia rur

  • Posiada rury łączące z suszarką termiczną.
  • Cyklon zainstalowany nad suszarką zapewniający efektywny przepływ materiału.
  • Części mające styczność z materiałami wykonane ze stali nierdzewnej.

System pakowania z odpylaczem

  • Zawiera silos do przechowywania płatków plastikowych, co gwarantuje czyste i wydajne pakowanie.
Układ linii do rozdrabniania i recyklingu sztywnego plastiku HDPE i PP

Nasza linia recyklingowa to przyjazna dla środowiska i ekonomiczna innowacja, która pozwala na redukcję kosztów produkcji i minimalizację ilości odpadów.

ZAPYTANIA

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego
pl_PLPolish