Maszyna do cięcia na zimno sztabek ołowiu – wydajne i precyzyjne rozwiązania do cięcia

przemysłowa maszyna do cięcia na zimno sztabek ołowiu. Ta maszyna jest przeznaczona do precyzyjnego cięcia sztabek ołowiu w temperaturze pokojowej, co pomaga zminimalizować odkształcenia i utratę materiału, które mogą wystąpić w procesach cięcia na gorąco. Maszyna jest głównie niebieska, wyposażona w zintegrowany system przenośnika dla sztabek i różne mechanizmy sterowania do regulacji procesu cięcia. Takie maszyny są krytyczne w branżach, w których ołów jest używany do produkcji baterii, ekranowania i innych zastosowań, ponieważ zapewniają jednolitą i wydajną produkcję.

W branży akumulatorów kwasowo-ołowiowych proces produkcyjny rozpoczyna się od przekształcenia surowych sztabek ołowiu w granulki ołowiu. Tradycyjnie ołów jest głównie topiony w celu odlewania lub cięcia na granulki. Granulki te są następnie przetwarzane na proszek ołowiowy za pomocą młynów kulowych.

Aby usprawnić ten proces, opracowaliśmy automatyczny sprzęt produkcyjny do zimnego peletyzowania sztabek ołowiu. Sprzęt ten rewolucjonizuje tradycyjną metodę topienia ołowiu do odlewania granulatu i umożliwia zautomatyzowaną produkcję zimnych granulek ołowiu. Całą operacją steruje system PLC. Ta innowacja rozwiązuje kilka problemów związanych z tradycyjnym procesem, takich jak wysokie zanieczyszczenie i zużycie energii. Ponadto oferuje znaczące korzyści, w tym zwiększoną ochronę środowiska, efektywność energetyczną i zwiększoną wydajność produkcji, co przynosi znaczne korzyści branży akumulatorów kwasowo-ołowiowych.

Wprowadzić:

Ten maszyna do cięcia na zimno sztabek ołowiu jest specjalnie zaprojektowany do cięcia sztabek ołowiu na granulki ołowiu, wyposażony w mechanizm transportu sztabek ołowiu, mechanizm wytłaczania, mechanizm transportu pasków ołowiu, mechanizm podziału pasków, mechanizm cięcia granulek i mechanizm transportu granulek ołowiu. Początkowo mechanizm transportu sztabek ołowiu transportuje sztabki ołowiu do mechanizmu wytłaczania, który kompresuje sztabki wielokrotnie, aby utworzyć paski ołowiu. Paski te są następnie transportowane przez mechanizm transportu pasków ołowiu i dalej transportowane do mechanizmu cięcia granulek przez mechanizm podziału pasków. Mechanizm cięcia granulek tnie paski ołowiu na granulki, które są ostatecznie wyprowadzane przez mechanizm transportu granulek ołowiu. Ta konstrukcja umożliwia maszynie do cięcia na zimno przetwarzanie sztabek ołowiu w stanie zimnym, skutecznie unikając szkodliwych oparów ołowiu, które mogą powstawać podczas procesu topienia sztabek ołowiu.

Granulator na zimno sztabek ołowiu

Dane techniczne:

1. Woltaż: 380 V, trzy do czterech linii, 50 Hz.

2. Zainstalowana moc: 28,8 kW/godz.

3. Rzeczywiste zużycie energii: 15 kW/h lub mniej.

4. Pojedynczy zestaw sprzętu: Wykorzystuje 1 standardową sztabkę ołowiu (45 kg na sztabkę). Nadaje się do potrzeb granulacji jednej 24-tonowej maszyny młyna kulowego lub dwóch 14-tonowych maszyn młyna kulowego.

5. Wielkość granulacji: Od 25 x 25 x 17 mm do 20 mm.

6. Masa ziarna: 75 do 100 g ± 15 g.

7. Zdolność produkcyjna: 2,5 T/godz. do 2,75 T/godz.

8. Dopuszczalne ciśnienie powietrza: Nie mniej niż 0,4-0,7 MPa.

9. Odpowiednie ciśnienie wody: 0,2 MPa.

10. Temperatura wody: 10°C do 25°C.

11. Wysokość eksportowa sprzętu do granulacji: 350 metrów.

12. Olej hydrauliczny do urządzeń: Olej hydrauliczny przeciwzużyciowy marki Great Wall L-HM46.

13. Wymiary sprzętu:

Jednostka główna: Wymiary: 3028mm x 1040mm x 2100mm.

Jednostka pomocnicza: Wymiary: 2200mm x 760mm x 1450mm.

Przenośnik zgarniający ziarno ołowiane: Wymiary: 1450mm x 350mm x 1250mm.

14. Całkowita masa maszyny: Około 4 T.

pl_PLPolish