Maszyna do recyklingu rozdrabniaczy do tworzyw sztucznych

Maszyna do recyklingu Rigid Plastics Shredder została starannie zaprojektowana, aby sprostać wyzwaniom recyklingu twardych tworzyw sztucznych w sposób wydajny i skuteczny. Ta zaawansowana maszyna łączy najnowocześniejszą inżynierię z przyjazną dla użytkownika automatyzacją, aby zwiększyć produktywność i bezpieczeństwo w środowiskach przemysłowych.

Ulepszone funkcje

•System ciągłego podawania:Niszczarka została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności niszczenia dokumentów. Wyposażona jest w mechanizm ciągłego podawania, który gwarantuje stały przepływ materiałów bez przerw, maksymalizując przepustowość.

•Projekt mobilnego zasobnika:Innowacyjny, mobilny zasobnik ułatwia płynne podawanie sztywnych tworzyw sztucznych do rozdrabniacza, zapobiegając zatorom i zapewniając spójną pracę.

•Niestandardowy wirnik o dużej średnicy:Rotor został specjalnie zaprojektowany i ma dużą średnicę, co zwiększa powierzchnię styku podczas rozdrabniania, co znacznie zwiększa wydajność, zapewniając przetwarzanie większej ilości materiału w każdym cyklu.

•Części przekładni połączone sprzęgłem: Elementy przekładni są połączone za pomocą sprzęgła, co skutecznie redukuje wibracje. Ta cecha nie tylko wydłuża żywotność wrzeciona i przekładni, ale także chroni je przed uszkodzeniami spowodowanymi naprężeniami eksploatacyjnymi.

•Stałe ostrza na górze i dole wrzeciona: Strategicznie rozmieszczone stałe ostrza na górze i dole wrzeciona zapewniają optymalne cięcie twardych materiałów plastikowych. Taka konstrukcja minimalizuje ryzyko wygięcia wrzeciona pod wpływem naprężeń podczas cięcia twardych tworzyw sztucznych.

•Samoprogramujący się system sterowania elektrycznego PLC:Wyposażona w samoprogramujący się system sterowania PLC, niszczarka ta obejmuje funkcje takie jak start, stop, praca wsteczna i automatyczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, zapewniając bezpieczne i stabilne środowisko pracy.

Kluczowe korzyści

•Wydajność operacyjna:Połączenie ciągłego podawania i dużej średnicy wirnika pozwala na zwiększenie szybkości rozdrabniania, skrócenie czasu przetwarzania i poprawę ogólnej wydajności.

•Trwałość i konserwacja:Połączenie sprzęgające i strategiczne rozmieszczenie ostrzy zmniejszają naprężenia mechaniczne i zużycie, co przekłada się na obniżenie kosztów konserwacji i wydłużenie okresu eksploatacji maszyny.

•Ulepszone funkcje bezpieczeństwa:Dzięki kompleksowemu systemowi sterowania opartemu na PLC maszyna oferuje doskonałą kontrolę operacyjną, zwiększając bezpieczeństwo operatorów dzięki zautomatyzowanym reakcjom na potencjalne problemy.

Funkcja

Model	DS-800	DS-1000	DS-1200	DS-1500
Liczba łopatek obrotowych	30szt	39 szt.	48 szt.	57szt
Moc silnika	30kW	37kW	55kW	75kW
Materiał noża	SKD11	SKD11	SKD11	SKD11
Moc silnika głównego	Φ275	Φ315	Φ375	Φ400
Przybliżona wydajność (kg/godz.)	450	800	1200	1500
Prędkość obrotowa (obr./min.)	82	82	82	82

W tym dokumencie opisano wydajną rozdrabniarkę do tworzyw sztucznych, służącą do przetwarzania dużych kawałków tworzyw sztucznych, takich jak grudki plastiku, odpady z wytłaczarki, całe rolki arkuszy i inne.

FAQ

Czym są tworzywa sztuczne sztywne?

Sztywne tworzywa sztuczne to specyficzny rodzaj materiału z tworzywa sztucznego, który charakteryzuje się sztywnością, wytrzymałością i zdolnością do zachowania kształtu nawet wtedy, gdy nie jest używany. Są one wytwarzane przy użyciu różnych procesów termoformowania i obejmują szeroką gamę produktów, takich jak wiadra, konewki, doniczki, sitka do makaronu, meble ogrodowe, kosze na pranie, palety plastikowe, pojemniki na śmieci i rury. Te tworzywa sztuczne są bardzo trwałe i mocne, co sprawia, że są powszechnie stosowane zarówno w gospodarstwach domowych, jak i w sektorze przemysłowym.

Ważne jest, aby zauważyć, że sztywne tworzywa sztuczne różnią się od elastycznych tworzyw sztucznych, które mają miękką i podatną na rozciąganie naturę. Elastyczne tworzywa sztuczne znajdują zastosowanie w produktach takich jak plastikowe torby, folie opakowaniowe i folie termokurczliwe. Podczas gdy oba rodzaje tworzyw sztucznych można poddać recyklingowi, recykling sztywnych tworzyw sztucznych może stwarzać większe wyzwania ze względu na ich rozmiar i kształt. Jednak wraz z postępem w technologiach recyklingu i maszynach; proces recyklingu sztywnych tworzyw sztucznych stał się z czasem bardziej wydajny i skuteczny. Postęp ten odgrywa kluczową rolę w wysiłkach na rzecz redukcji odpadów, a także promuje zrównoważone praktyki przetwarzania.

Z jakich materiałów wykonane są sztywne tworzywa sztuczne?

Tworzywa sztuczne sztywne produkowane są z różnych materiałów, w tym:

• WF (Polietylen)
• HDPE (Polietylen o wysokiej gęstości)
• PP (Polipropylen)
• P.S. (Polistyren)
• ZWIERZAK DOMOWY (Politereftalan etylenu)
• ROCZNIE (Poliamid)
• Komputer (Poliwęglan)
• ABS (kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu)
• PCV (Polichlorek winylu)

Sztywne tworzywa sztuczne można wytwarzać z tworzyw termoplastycznych przy użyciu różnych procesów. Na przykład zabawki i części samochodowe są wytwarzane metodą formowania wtryskowego, butelki i pojemniki są wytwarzane metodą formowania rozdmuchowego, a duże puste korpusy, takie jak bębny przemysłowe lub zbiorniki na wodę, są wytwarzane metodą formowania rotacyjnego.

Około 65% frakcji tworzyw sztywnych stanowią poliolefiny, takie jak PP, PE i HDPE.

ZAPYTANIA

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.