Pionowa maszyna mieszająca i susząca to wszechstronny sprzęt przemysłowy zaprojektowany do wykonywania zarówno funkcji mieszania, jak i suszenia w różnych procesach produkcyjnych. Oto kilka kluczowych cech i zastosowań tego typu maszyn:
Główne cechy:
1. Projekt: Maszyna zazwyczaj ma pionowy, cylindryczny zbiornik ze stożkowym dnem. Taka konstrukcja pomaga w wydajnym mieszaniu i suszeniu materiałów. Pionowa orientacja zapewnia mniejszy ślad, dzięki czemu nadaje się do obiektów o ograniczonej przestrzeni.
2. Przybory: Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, gwarantuje trwałość i odporność na działanie różnych substancji chemicznych, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w trudnych warunkach przemysłowych.
3. Systemy ogrzewania i chłodzenia: Wiele mieszalników pionowych jest wyposażonych w zintegrowane systemy grzewcze. Mogą być one używane do kontrolowania temperatury podczas procesu mieszania, co jest krytyczne dla przetwarzania materiałów wrażliwych na temperaturę.
4. Układ sterowania: Wyposażone w zaawansowane panele sterowania, które pozwalają operatorom ustawiać i monitorować różne parametry, takie jak temperatura, prędkość mieszania i czas. Zwiększa to precyzję i powtarzalność procesów.
5. Funkcje bezpieczeństwa: Mechanizmy bezpieczeństwa, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i blokady bezpieczeństwa na drzwiach dostępowych, są powszechnie stosowane w celu ochrony operatorów i samych maszyn.
6. Akcesoria: W celu zwiększenia funkcjonalności można zastosować opcjonalne akcesoria, takie jak dysze natryskowe do dodawania cieczy lub systemy próżniowe do odpowietrzania.
Parametry techniczne:
Nazwa | Specyfikacja |
---|---|
Tom | 3000L |
Moc | 4kW |
Moc grzewcza | 42kW |
Wentylator lub dmuchawa | 2,2 kW |
Grubość płyty | 2,5 mm |
Specyfikacja wrzeciona | φ60×4 |
Grubość ostrza | 3mm |
Średnica śruby | φ273 |
Waga sprzętu | 700kg |
Wymiary | Dł. 1900 x szer. 2300 x wys. 3100 |
Zastosowania:
• Przemysł chemiczny: Stosowane do mieszania i suszenia związków chemicznych, zapewniają dokładne wymieszanie i usuwanie wilgoci.
• Żywność i napoje: Nadaje się do mieszania przypraw, proszków i innych składników żywności, jednocześnie usuwając wilgoć w celu uzyskania pożądanej konsystencji i trwałości.
• Produkty farmaceutyczne: Stosowane w celu jednorodnego mieszania składników leków, zapewnienia stałej jakości partii oraz suszenia ich do wymaganego poziomu wilgotności.
• Kosmetyki: Stosowany do mieszania różnych proszków i granulek stosowanych w produktach kosmetycznych, zapewniając jednolitą konsystencję i skład.
Korzyści:
• Efektywność: Łączy dwa procesy w jednej maszynie, co skraca czas przetwarzania i zwiększa przepustowość.
• Kontrola jakości: Gwarantuje stałą jakość i jednorodność produktu końcowego, co ma kluczowe znaczenie w branżach, w których skład bezpośrednio wpływa na wydajność.
• Oszczędność energii: Wiele projektów koncentruje się na efektywności energetycznej, co może znacząco obniżyć koszty operacyjne w dłuższej perspektywie.
Konserwacja i pielęgnacja:
Regularna konserwacja jest kluczowa dla zapewnienia długowieczności i wydajności. Obejmuje to rutynowe kontrole i czyszczenie, smarowanie ruchomych części, inspekcję elementów grzejnych i kalibrację systemów sterowania.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy dostosować rozwiązanie do Twoich indywidualnych potrzeb i pomóc Ci osiągnąć optymalną wydajność i rentowność.