Prasy Fiber Textile to niezbędne urządzenia mechaniczne zaprojektowane specjalnie do kompresji materiałów, takich jak włókna i skrawki tekstyliów. Maszyny te odgrywają kluczową rolę w branżach skupionych na recyklingu i gospodarce odpadami, zmniejszając objętość materiałów, poprawiając wydajność logistyczną i zapewniając łatwiejsze przechowywanie i transport. Poniżej przyjrzymy się kluczowym cechom i zaletom pras Fiber, podkreślając ich zaawansowane mechanizmy bezpieczeństwa, wydajność operacyjną i trwałą konstrukcję.
Główne cechy
1. Automatyczny wyrzutnik bel łańcuchowych
Zintegrowany automatyczny wyrzutnik bel łańcuchowych upraszcza proces usuwania bel. Ta funkcja umożliwia bezproblemowy rozładunek, zmniejszając wysiłek ręczny i zwiększając produktywność. Operatorzy mogą szybko wyrzucać bele, minimalizując przestoje między operacjami.
2. Drzwi otwierane z przodu i z tyłu
Wprowadzenie przednich i tylnych drzwi otwieranych zwiększa dostępność do pasów, co jest kluczowym krokiem w zapewnieniu kompaktowych i stabilnych bel. Ta przemyślana konstrukcja poprawia wygodę obsługi i skraca cały cykl procesu.
3. Konstrukcja ramy z myślą o bezpieczeństwie
Dzięki podejściu stawiającemu bezpieczeństwo na pierwszym miejscu, tłok automatycznie zatrzymuje swój ruch w dół, gdy brama podająca jest otwarta. Ta konstrukcja stawia na pierwszym miejscu bezpieczeństwo pracownika, zapewniając, że nie dojdzie do przypadkowego ściśniętia podczas podawania materiału do maszyny.
4. Niezależny wyłącznik awaryjny
Niezależny system zatrzymania awaryjnego zapewnia dodatkową warstwę bezpieczeństwa. Operatorzy mogą natychmiast zatrzymać maszynę w przypadku jakiejkolwiek nieprawidłowej operacji, co dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo w miejscu pracy.
5. Konstrukcja bramki zapobiegającej odbiciu
Konstrukcja bramki antyodbiciowej zapobiega odbiciu materiału podczas kompresji, zmniejszając ryzyko obrażeń operatora. Zaprojektowana tak, aby spełniać rygorystyczne europejskie i amerykańskie normy bezpieczeństwa, ta funkcja podkreśla niezawodność maszyny w różnych środowiskach pracy.
6. Specjalna konstrukcja prowadnicy suwaka
Nierównomierne podawanie materiału może powodować niestabilność podczas kompresji, ale specjalna konstrukcja prowadnicy tłoka zapewnia stabilną i spójną pracę. Ta funkcja zapobiega przechylaniu się płyty, zapewniając równomierną gęstość beli i zmniejszając zużycie podzespołów maszyny.
7. Wysokiej jakości uszczelki NOK
Wyprodukowane w Japonii uszczelki NOK zapewniają doskonałą trwałość i wydajność pod wysokim ciśnieniem. Ich długa żywotność zmniejsza częstotliwość konserwacji, oszczędzając koszty operacyjne w czasie.
8. Złącza rur olejowych AMC
Kolejny komponent opracowany w Japonii, złącza rur olejowych AMC, mają za zadanie zapobiegać wyciekom oleju, zwiększać ogólną niezawodność i minimalizować przestoje spowodowane konserwacją lub naprawami.
9. Innowacyjna konstrukcja silnika i pompy
Maszyna zawiera silnik i połączenie pompy z bezpośrednim skrzyżowaniem, co zapewnia idealne wyrównanie, zastępując tradycyjne sprzęgła. Ta innowacja znacznie wydłuża żywotność pompy, jednocześnie poprawiając efektywność energetyczną i niezawodność działania.
Korzyści ze stosowania
1. Ulepszona obsługa materiałów
Kompresując materiały w kompaktowe bele, prasy te zmniejszają objętość materiału, optymalizując przestrzeń transportową i magazynową. Przekłada się to na oszczędności kosztów logistyki i magazynowania.
2. Zwiększone bezpieczeństwo
Funkcje bezpieczeństwa prasy, takie jak konstrukcja Safety-First Ram i niezależny wyłącznik awaryjny, chronią pracowników i minimalizują wypadki w miejscu pracy. Zgodność ze światowymi normami bezpieczeństwa dodatkowo zapewnia bezpieczną pracę.
3. Wydajność operacyjna
Takie rozwiązania jak automatyczny wyrzutnik bel oraz dostępne przednie i tylne drzwi usprawniają procesy, skracając czas potrzebny na każdy cykl i zwiększając wydajność.
4. Ekonomiczna konserwacja
Trwałe komponenty, takie jak uszczelki NOK i złącza rur olejowych AMC, zmniejszają częstotliwość awarii. W połączeniu z innowacyjną konstrukcją silnika i pompy maszyny te zapewniają stałą wydajność i wymagają rzadszego serwisowania.
5. Wszechstronne zastosowania
Te prasy są bardzo wszechstronne i mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, w tym włókna i skrawki tekstyliów. Ich wszechstronność sprawia, że są doskonałym wyborem dla zakładów recyklingu i zakładów produkcyjnych.
Specyfikacja
Model | RTM-1500LF11042 | RTM-1500LF12080 |
Ciśnienie | 150 ton | 150 ton |
Rozmiar otworu wlotowego (dł. x wys.) | 1100*1400 mm | 1200*500mm |
Wysokość komory prasowania | 2400 mm | 1500 mm |
Rozmiar beli (dł.*szer.*wys., wysokość regulowana) | 1100*400*(400-1000)mm | 1200*800*(400-1000)mm |
Waga beli | 70-180 kg | 100-250 kg |
Moc | 18,5 kW/22 kW | 18,5 kW/22 kW |
Waga maszyny | 4500 | 5000 kg |
Wymiary maszyny | 1800*1450*1300 mm | 3500*1300*3500mm |
Dlaczego warto wybrać wysokiej jakości włókno tekstylne Prasa?
Inwestowanie w wysokiej jakości Fiber Baler zapewnia długoterminową niezawodność i wydajność. Maszyny z zaawansowanymi funkcjami, takimi jak te wymienione powyżej, zapewniają większe bezpieczeństwo, niższe koszty konserwacji i większą wydajność. Nie tylko usprawniają one operacje, ale także przyczyniają się do zrównoważonych praktyk, pomagając w wydajnym recyklingu i zarządzaniu odpadami.
Łącząc innowacyjną technologię, solidną konstrukcję i wiodące w branży standardy bezpieczeństwa, prasy te stanowią niezastąpione narzędzia dla przedsiębiorstw chcących zwiększyć wydajność operacyjną i zmniejszyć swój wpływ na środowisko.