Equipamento avançado de reciclagem de plástico para filmes e tecidos de PE

O alimentador de parafuso foi projetado para durabilidade e eficiência em processos de manuseio de materiais.

• Material: Aço inoxidável 304
• Espessura da concha e da lâmina: 3mm
• Espessura do furo da tela: 2mm
• Diâmetro da espiral: Personalizado com base no tamanho da saída

Funções primárias:

• Transporte de materiais
• Filtrando água
• Limpeza de sedimentos superficiais de materiais

O triturador de eixo único foi projetado para trituração eficiente e redução de tamanho de uma variedade de materiais, incluindo plásticos, madeira e resíduos industriais em geral.

• Velocidade do rotor: 60-100 RPM
• Material da lâmina: Aço de liga de alta resistência ou aço D2
• Câmara de corte: 400 mm x 500 mm a 2000 mm x 2000 mm (varia de acordo com o modelo)
• Tamanho do filtro de tela: 40mm – 100mm (personalizável)
• Potência do motor: 15-200 kW

Funções primárias:

• Destruição de diversos materiais residuais
• Pré-condicionamento de materiais para reciclagem
• Minimizar o tamanho do material para fácil manuseio
• Reduzindo o acúmulo de poeira e melhorando a limpeza operacional
• Melhorando a durabilidade da lâmina e a longevidade geral da máquina

O granulador de plástico úmido é uma versão atualizada dos nossos granuladores de uso geral, projetado para corte e pré-limpeza eficientes de garrafas plásticas, filmes e materiais rígidos.

• Velocidade do rotor: 400-600 RPM
• Material da lâmina: Aço D2 de alto carbono e alto cromo
• Arranjos de corte: Corte em V ou tesoura dupla
• Tamanho do filtro de tela: 10mm – 100mm (personalizável)

Funções primárias:

• Corte de materiais plásticos
• Pré-limpeza e remoção de contaminantes
• Redução da acumulação de pó em instalações de reciclagem
• Aumentando a durabilidade da lâmina e da máquina

A lavadora de fricção foi projetada para limpeza e transporte eficientes de flocos de plástico, filmes e materiais reciclados.

• Velocidade do rotor: 500-600 RPM
• Sistema de água: Entrada superior, saída inferior
• Operação: Contínuo
• Método de limpeza: Baseado em atrito

Funções primárias:

• Limpeza de materiais plásticos
• Transporte de materiais entre máquinas
• Remoção de solo, areia e outros contaminantes

Nosso tanque de separação flutuante foi projetado para segregar com eficiência plásticos PP e PE de fluxos misturados, ao mesmo tempo em que limpa os materiais para processamento posterior.

• Largura interna: 1000 mm – 1800 mm
• Comprimento total: 4 – 7 metros
• Material interno: Aço inoxidável tipo 304
• Estrutura externa: Aço carbono
• Motores de pás: 1,5KW*2 (controle de frequência)

Principais características:

• Fundo em formato de “W” para maior eficiência
• Design de seção dupla para melhor gerenciamento de contaminação
• Separação à base de água para plásticos PP e PE
• Limpeza e separação simultâneas

O Hot Washer é projetado especificamente para limpeza de filmes plásticos e tecidos com manchas de óleo, adesivos e outros contaminantes persistentes. Ele apresenta um sistema de aquecimento integrado, eliminando a necessidade de um gerador de vapor externo, e garante uma limpeza eficaz com agentes químicos otimizados.

• Modo de operação: Modo contínuo ou em lote (personalizável)
• Sistema de aquecimento: Aquecimento elétrico embutido
• Método de lavagem: Banho de água quente com aditivos químicos
• Materiais adequados: Películas de PE, tecidos e outros plásticos contaminados

Principais características:

• Remoção eficaz de manchas de óleo, adesivos e contaminantes persistentes
• Sistema de aquecimento integrado, eliminando a necessidade de um gerador de vapor externo
• Uso otimizado de agentes químicos para limpeza aprimorada
• Modos de operação flexíveis para atender a diferentes requisitos de processamento
• Construção durável para operação contínua e pesada

Nossa máquina de desidratação de secador centrífugo é um equipamento altamente eficiente e de baixo consumo de energia, projetado para remover parcialmente a água de materiais plásticos usando força centrífuga. É um primeiro passo essencial em linhas de lavagem de filme de PE e garrafas de PET.

• Velocidade de rotação: Aproximadamente 1.000 RPM
• Redução de umidade: Para aproximadamente 20-30%
• Principais componentes: Eixo longo com pás, túnel de tela de malha
• Invólucro: Recipiente metálico com motor elétrico externo

Principais características:

• Alta eficiência com baixo consumo de energia
• Manuseia materiais com alto teor de água
• Adequado para flocos de PET, filme PP/PE e outros remoídos de plástico
• O design patenteado funciona também como uma arruela de fricção para resfriamento e limpeza
• Capacidade de reciclagem de água

Nosso Pipe Dryer é projetado para remoção eficiente de umidade por desidratação, ideal para filme plástico e linha de lavagem de PET. É uma etapa final essencial para reduzir os níveis de umidade para abaixo de 3%.

• Modelo: RSJ800
• Potência do soprador: 5,5 kW
• Potência de aquecimento: 36 kW
• Diâmetro do tubo: ⌀159 mm
• Material do tubo: Aço inoxidável tipo 304

Principais características:

• Processo de secagem contínua
• Separador de ciclone integrado
• Sistema de desidratação por ar quente
• Remoção eficiente de poeira e finos
• Design escalável (pode usar várias unidades em série)

O Film Squeezer, também conhecido como Squeezer Drying Machine, é projetado para desidratação e compressão eficientes de filmes plásticos lavados, incluindo polietileno (PE) e polipropileno (PP). Esta máquina é essencial em linhas de reciclagem, reduzindo significativamente o teor de umidade e o volume do material para aprimorar o processamento downstream.

• Redução de umidade: Reduz o teor de umidade de 10-35% para 1-5%
• Mecanismo de compressão: Sistema de compressão tipo parafuso
• Capacidade de saída: 300 kg/h – 1500 kg/h (varia de acordo com o modelo)
• Consumo de energia: 75 kW – 162 kW

Funções primárias:

• Reduz eficientemente o teor de umidade, preparando materiais para extrusão-peletização
• Comprime flocos de filme em pedaços sólidos para maior densidade e estabilidade na extrusão
• Aumenta a eficiência geral da reciclagem ao fornecer materiais mais secos e densos
• A construção durável garante longevidade e desempenho confiável em operações pesadas