Granulação de anel de água peletização – Display

O processo de peletização do anel de água se desenvolve por meio destas etapas principais:

Derretimento de plástico: Resíduos plásticos reciclados, como filmes e restos de PE ou PP, são alimentados em uma extrusora, onde um parafuso os derrete e plastifica antes da extrusão através de uma cabeça de matriz.

Corte de face de matriz a quente: O plástico derretido emerge através dos furos da matriz e é instantaneamente cortado em pequenos pellets por lâminas giratórias na face da matriz — uma técnica conhecida como “corte a quente”.

Resfriamento por anel de água: Os pellets recém-cortados e quentes são impulsionados para um anel de água circulante que circunda o cabeçote da matriz, onde o resfriamento rápido os solidifica e evita que grudem.

Separação e Secagem: Os pellets resfriados são transportados pelo fluxo de água, separados por uma peneira vibratória ou secador centrífugo e secos ao ar para produzir grânulos livres de umidade, prontos para uso.

Um sistema de peletização de anel de água integra estes componentes vitais:

• Extrusora: Derrete e impulsiona o material plástico através do sistema.

• Cabeça de matriz: Possui furos uniformemente espaçados para extrusão de plástico fundido.

• Unidade de corte de anel de água: Combina lâminas rotativas com um sistema de resfriamento por anel de água para corte e resfriamento simultâneos.

• Equipamento de desidratação: Inclui um secador centrífugo para separar os pellets da água.

• Sistema de secagem e armazenamento: Utiliza peneiramento vibratório para separação de pellets, secagem ao ar e armazenamento em silos.

• Simplicidade operacional: Oferece inicialização rápida e envolvimento mínimo do operador em comparação à peletização de fios.

• Manutenção econômica: Possui lâminas acessíveis e fáceis de substituir, garantindo durabilidade e baixos custos de manutenção.

• Ampla aplicabilidade: Excelente no processamento de plásticos de fluxo livre, como PEAD, PEBD e PP, perfeito para reciclar filmes e sacolas de tecido.

• Qualidade superior de pellets: Produz pellets suaves e esféricos com excelente fluidez, simplificando a embalagem e o transporte.

• Eficiência Energética: Otimiza os processos de resfriamento e secagem para reduzir o consumo de energia.

• Reciclagem de plástico: Reprocessa filmes pós-consumo, restos industriais e outros resíduos plásticos em grânulos reutilizáveis.

• Compostos Plásticos: Produz masterbatches, incluindo pellets cheios ou coloridos.

• Processamento de polímeros: Granula polímeros específicos como PE, PP e EVA.

Versus Strand Peletização: A peletização de fios extruda plástico em fios, resfria-os em banho-maria e os corta após o resfriamento — ideal para materiais de alta viscosidade. A peletização de anel de água, no entanto, usa corte direto a quente, simplificando o processo para plásticos de baixa viscosidade.

Versus Pelotização Subaquática: A peletização subaquática corta os pellets em um ambiente de água submersa, perfeita para materiais de alta viscosidade ou sensíveis ao calor, como PET, produzindo esferas quase perfeitas. A peletização de anel de água oferece uma alternativa mais simples e econômica para tarefas menos exigentes.

A peletização de anel de água brilha como uma solução eficiente, econômica e fácil de usar para granulação de plástico, especialmente na indústria de reciclagem. Sua adaptabilidade a materiais como PE e PP, combinada com sua capacidade de produzir peletes uniformes de alta qualidade com complexidade mínima, a posiciona como uma escolha ideal para fabricantes que priorizam produção otimizada e eficiência de custos.