Granuladores de plástico padrão
No campo de rápido crescimento da reciclagem de plástico, os granuladores de plástico padrão se tornaram indispensáveis para transformar resíduos plásticos em materiais reutilizáveis, desempenhando um papel fundamental na sustentabilidade e na eficiência de recursos.
O que é um granulador de plástico padrão?
Um Granulador de Plástico Padrão é uma máquina altamente eficiente projetada para reduzir vários tipos de resíduos plásticos em partículas pequenas e uniformes. Essas máquinas podem manusear garrafas plásticas, canos, recipientes, sacos de tecido e outros materiais, tornando-as ideais para a indústria de reciclagem.
Como funciona um granulador de plástico?
O processo de granulação envolve o uso de um mecanismo de roda de corte rotativa:
- Passo 1: A roda de corte rotativa corta e tritura rapidamente os resíduos plásticos.
- Passo 2: Pedaços triturados entram no furo da peneira conforme a roda gira, reduzindo ainda mais o tamanho do plástico.
- Etapa 3: A peneira refina os grânulos em partículas uniformes, prontas para reutilização ou processamento adicional.
Assista ao nosso granulador em ação
Principais características dos granuladores plásticos padrão
- Projeto de rotor aberto: Montado com facas de alta resistência para corte eficiente.
- Arranjo de faca flexível: Opções de cortes com tesoura dupla ou em V para diferentes materiais.
- Operação de alta velocidade: Garante granulação rápida e consistente.
- Filtros de tela personalizáveis: Variando de 10 mm a 100 mm, com base nas necessidades específicas.
- Construção de faca durável: Equipado com 12 facas rotativas e 3 facas fixas feitas de aço D2 durável.
- Fácil manutenção: Acesso assistido hidraulicamente à câmara de corte para facilitar ajustes das facas.
Parâmetros técnicos
| Modelo | Velocidade de rotação (rpm/min) | Diâmetro rotativo (mm) | Potência do motor principal (kW) | Material da faca | Capacidade (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-500 | 550 | Φ500 | 45 kW | SKD11 | 500-800 |
| RTM-600 | 500 | Φ600 | 55 kW | SKD11 | 800-1500 |
| RTM-700 | 428 | Φ700 | 90 kW | SKD11 | 1500-2000 |
| RTM-800 | 370 | Φ800 | 110 kW | SKD11 | 2000-2500 |
Benefícios do uso de granuladores plásticos padrão
- Proteção Ambiental: Ajuda a minimizar a poluição por resíduos plásticos.
- Redução de custos: Reduz as despesas com descarte de resíduos e aumenta a eficiência operacional.
- Eficiência de recursos: Apoia a reciclagem e a reutilização de plástico, contribuindo para uma economia circular.
- Simplicidade operacional: Fácil de operar, com controles intuitivos e um design confiável.
- Versatilidade: Adaptável a diferentes características de materiais e requisitos de processamento.
Aplicações na Indústria de Reciclagem
Os granuladores de plástico padrão são essenciais em uma ampla gama de aplicações de reciclagem:
- Reciclagem de resíduos plásticos pós-consumo: Converte resíduos plásticos em matérias-primas reutilizáveis.
- Recuperação de Resíduos Plásticos Industriais: Reduz resíduos plásticos de processos de fabricação para reutilização.
- Redução de resíduos na fabricação de produtos plásticos: Recicla material plástico defeituoso ou em excesso nas linhas de produção.
- Pré-processamento para tecnologias avançadas de reciclagem: Ideal para preparação de materiais antes de processos avançados de reciclagem, como reciclagem química.
Principais características dos trituradores de plástico universais
- Design de lâmina robusto
Trituradores de alta qualidade usam lâminas de aço endurecido com bordas tratadas termicamente. Essas lâminas cortam plásticos grossos, filmes e recipientes rígidos sem afiação frequente. Alguns modelos apresentam lâminas reversíveis, dobrando sua vida útil e minimizando o tempo de inatividade. - Motores de alto torque
Motores com potências de 15–50 HP lidam com cargas pesadas consistentemente. Isso garante um processamento suave de materiais mistos, como recipientes de HDPE, filmes de PET ou sacos de polipropileno, mesmo em operações contínuas. - Telas de malha ajustáveis
Telas intercambiáveis (10–25 mm) controlam o tamanho da saída, tornando o plástico triturado ideal para extrusão, moldagem por injeção ou revenda direta. Essa adaptabilidade atende a diversos objetivos de reciclagem. - Segurança e Controle de Ruído
Os trituradores modernos incluem botões de parada de emergência, proteção contra sobrecarga e gabinetes de amortecimento de ruído (abaixo de 85 dB). Esses recursos protegem os operadores e atendem às normas de segurança no local de trabalho.
Parâmetros técnicos
| Modelo | Porta de alimentação (cm) | Potência do motor (kW) | Lâminas do rotor | Lâminas fixas | Abertura da malha da tela (cm) | Diâmetro do rotor (mm) | Capacidade de saída (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM600 | 600×300 | 30 | 6 | 2 | 10-25 | Φ500 | 300-500 |
| RTM800 | 800×400 | 45 | 6 | 2 | 10-25 | Φ600 | 600-800 |
| RTM1000 | 1000×500 | 75 | 10 | 4 | 10-25 | Φ600 | 800-1000 |
| RTM1200 | 1200×600 | 90 | 10 | 4 | 10-25 | Φ800 | 1000-1500 |
| RTM1400 | 1400×800 | 110 | 10 | 4 | 10-25 | Φ800 | 1500-2000 |
Dicas de manutenção para longevidade
- Diário: Inspecione as lâminas quanto a desgaste e limpe os detritos da câmara de corte.
- Mensal: Lubrifique os rolamentos e verifique o alinhamento do motor.
- Anual: Substituir telas e correias desgastadas e recalibrar sensores de segurança.
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