Linha de lavagem de plástico rígido para PP, HDPE, PVC

PP reciclado

É comum vê-los em cadeiras de plástico, peças de brinquedos, cestos, latas de lixo, canos, garrafas, tampinhas de garrafa e outros, pois eles oferecem maior proteção aos produtos.

HDPE reciclado

O HDPE reciclado é amplamente utilizado em recipientes, garrafas plásticas, canos, equipamentos de playground e muito mais devido à sua alta resistência, resistência ao impacto e durabilidade química.

PVC reciclado

O PVC reciclado é amplamente utilizado em canos, pisos, isolamento de cabos e caixilhos de janelas devido à sua durabilidade, resistência química e adaptabilidade para diversas aplicações.

ABS retificado

O ABS retificado é comumente usado em peças automotivas, invólucros eletrônicos, brinquedos e eletrodomésticos, sendo valorizado por sua tenacidade, resistência ao impacto e excelente acabamento superficial.

Plástico rígido

Os produtores estão explorando soluções para tubos de PE, recipientes de PP, componentes automotivos de ABS e muito mais, e as origens desses resíduos são diversas entre os setores.

PET reciclado

O PET reciclado é amplamente utilizado em garrafas, recipientes para alimentos e materiais de embalagem devido à sua resistência, transparência e excelentes propriedades de barreira, o que o torna ideal para preservar o frescor.

Nosso Processo

1. Pré-lavagem e triagem

O primeiro passo envolve a remoção de grandes contaminantes e a preparação de materiais para processamento posterior.

2. Granulador

O material é reduzido a pedaços menores, permitindo limpeza e processamento mais eficientes.

3. Lavagem Intensiva

Um processo de limpeza completo remove quaisquer etiquetas, sujeira e adesivos restantes.

4. Separação

Contaminantes e materiais não alvo são separados, deixando apenas os materiais desejados.

5. Enxágue e desidratação

Limpeza final e remoção de umidade para garantir que o material esteja pronto para uso posterior.

6. Secagem

A secagem térmica é usada para atingir o teor de umidade ideal para o material final.

Componentes-chave

Especificações do alimentador de parafuso

O alimentador de parafuso foi projetado para durabilidade e eficiência em processos de manuseio de materiais.

Material: Aço inoxidável 304
Espessura da concha e da lâmina: 3mm
Espessura do furo da tela: 2mm
Diâmetro da espiral: Personalizado com base no tamanho da saída

Funções primárias:

Transporte de materiais
Filtrando água
Limpeza de sedimentos superficiais de materiais

Especificações do granulador de plástico úmido

O granulador de plástico úmido é uma versão atualizada dos nossos granuladores de uso geral, projetado para corte e pré-limpeza eficientes de garrafas plásticas, filmes e materiais rígidos.

Velocidade do rotor: 400-600 RPM
Material da lâmina: Aço D2 de alto carbono e alto cromo
Arranjos de corte: Corte em V ou tesoura dupla
Tamanho do filtro de tela: 10mm – 100mm (personalizável)

Funções primárias:

Corte de materiais plásticos
Pré-limpeza e remoção de contaminantes
Redução da acumulação de pó em instalações de reciclagem
Aumentando a durabilidade da lâmina e da máquina

Especificações da lavadora de fricção

A lavadora de fricção foi projetada para limpeza e transporte eficientes de flocos de plástico, filmes e materiais reciclados.

Velocidade do rotor: 500-600 RPM
Sistema de água: Entrada superior, saída inferior
Operação: Contínuo
Método de limpeza: Baseado em atrito

Funções primárias:

Limpeza de materiais plásticos
Transporte de materiais entre máquinas
Remoção de solo, areia e outros contaminantes

Especificações do tanque de separação flutuante

Nosso tanque de separação flutuante foi projetado para segregar com eficiência plásticos PP e PE de fluxos misturados, ao mesmo tempo em que limpa os materiais para processamento posterior.

Largura interna: 1000 mm – 1800 mm
Comprimento total: 4 – 7 metros
Material interno: Aço inoxidável tipo 304
Estrutura externa: Aço carbono
Motores de pás: 1,5KW*2 (controle de frequência)