Notícias de Reciclagem

Sacos de polipropileno (PP), comumente encontrados em várias indústrias, são conhecidos por sua durabilidade, natureza leve e resistência à umidade. Esses sacos, incluindo sacos tecidos e sacos a granel, desempenham um papel significativo na embalagem e no transporte. No entanto, à medida que o uso de sacos de PP aumenta, também aumenta a preocupação ambiental relacionada ao seu descarte. Neste artigo, vamos nos aprofundar em como reciclar sacos de polipropileno de forma eficaz, da coleta à peletização, e explorar maneiras de minimizar seu impacto ambiental.

O que é reciclagem interna de resíduos plásticos?

Primeiro, vamos falar sobre reciclagem pós-industrial (PIR). Isso se refere ao processo de reprocessamento de resíduos plásticos gerados durante a produção de produtos plásticos. Quando esse processo de reciclagem ocorre dentro da mesma unidade de fabricação, é conhecido como reciclagem interna.

Tipos de plásticos para reciclagem interna

• Filme plástico PE em máquinas de reciclagem

• Exemplos de materiais pós-industriais que podem ser reciclados dentro da fábrica incluem resíduos plásticos e materiais defeituosos gerados durante a produção. Materiais comuns para reciclagem interna são restos de sacolas de camisetas, restos de filme e sacolas de HDPE/LDPE, filmes plásticos impressos e não impressos, fitas de desenho, tecidos, resíduos de moldagem por sopro e resíduos de moldagem por injeção.

Por que os fabricantes de plástico devem começar a reciclar internamente?

Muitos fabricantes de plástico já estão reciclando resíduos de produção dentro de suas próprias instalações, reutilizando pellets reciclados para produção ou vendendo-os no mercado. Dado o aumento global nos preços de polímeros e escassez de recursos, os fabricantes perceberam que incorporar mais materiais reciclados na produção pode não apenas reduzir sua pegada de carbono, mas também cortar custos.

Vantagens da reciclagem interna

1. Corte custos e economize tempo

Quando os fabricantes terceirizam sua reciclagem para terceiros, eles enfrentam várias etapas preliminares, como separar resíduos valiosos, armazená-los até que tenham o suficiente e transportá-los para instalações de reciclagem. Uma vez que o processo de reciclagem é concluído, os pellets geralmente precisam ser transportados de volta para a planta do fabricante. Além disso, os fabricantes têm que pagar por esses serviços de reciclagem.

A reciclagem interna elimina muitas dessas etapas, economizando tempo e dinheiro ao evitar taxas de logística e terceirização. Ela também dá aos fabricantes a flexibilidade para otimizar seus processos de produção e reciclagem, minimizando o tempo e o espaço de armazenamento.

2. Promover uma economia circular

Usar mais materiais reciclados em produtos pode reduzir os custos de produção, reduzir a pegada de carbono e minimizar o uso de matérias-primas. Isso é particularmente importante para fabricantes de filmes e sacolas que devem cumprir com regulamentações governamentais para aumentar o conteúdo de material reciclado para vender em mercados como Europa e EUA. Para esses fabricantes, usar seus próprios resíduos para criar material reciclado pós-industrial é uma das maneiras mais eficientes e econômicas de obter resina reciclada.

3. Melhor controle sobre materiais reciclados

Para maximizar a eficiência da reciclagem e atingir qualidade consistente, é crucial reprocessar materiais em máquinas de reciclagem estáveis. Mesmo quando os materiais são feitos do mesmo polímero, suas propriedades podem variar, dificultando a distinção sem ferramentas avançadas.

Ao reciclar internamente, os fabricantes têm conhecimento completo das características de seus materiais. Isso garante que 100% do material reciclado, com propriedades consistentes, possa ser reutilizado diretamente na linha de produção, ajudando a manter um controle de qualidade rigoroso sobre os produtos finais.

4. Aumente a lucratividade

Com o aumento dos preços dos polímeros e dos custos das matérias-primas, a resina reciclada é mais valiosa do que nunca. Mesmo que os fabricantes não usem 100% de seus pellets reciclados, eles podem vender o excesso no mercado, convertendo resíduos de produção em benefícios econômicos. Os padrões legais e da indústria incentivam o uso de conteúdo reciclado, criando uma demanda crescente por materiais reciclados local e globalmente. Aplicações como moldagem por injeção, extrusão e moldagem por sopro são ideais para o uso de pellets reciclados, que são frequentemente utilizados para produzir garrafas de sabão em pó, caixas de bateria, fibras de vassoura, canos, móveis, brinquedos, bancos, recipientes de reciclagem e latas de lixo.

Com a crescente preocupação com a poluição plástica, a reciclagem de filmes plásticos de PE (polietileno) e PP (polipropileno) se tornou um componente crítico dos esforços de proteção ambiental. Esses filmes são comumente usados em embalagens, agricultura e aplicações industriais, mas são notoriamente difíceis de se decompor naturalmente após o descarte. Portanto, entender como reciclar esses materiais de forma eficaz é crucial.

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