Os sistemas compactadores e compactadores de filmes plásticos desempenham um papel crucial na reciclagem moderna de plásticos. Ao remover a umidade com eficiência e compactar os filmes plásticos soltos, eles preparam o material para processamento posterior e reduzem significativamente os custos de armazenamento e transporte. Dois indicadores-chave de desempenho para esses sistemas são: densidade comprimida e taxa de compressão. Este artigo explora o que esses termos significam, valores típicos baseados em pesquisas do setor e fatores que os influenciam.
Principais conclusões:
- Densidade comprimida: Geralmente varia de 0,91 a 0,97 g/cm³ para plásticos comuns como LDPE e HDPE, alinhando-se com a densidade intrínseca do próprio material.
- Taxa de compressão: Pode atingir até 50:1, o que significa que o sistema pode reduzir o volume inicial de filme plástico solto em até 50 vezes. As faixas típicas geralmente ficam entre 20:1 e 50:1.
- Variabilidade: Os valores exatos dependem da máquina específica, do tipo de plástico processado e das condições de operação. Consulte sempre as especificações do fabricante para obter dados precisos.
O que é um sistema de compressão e densificação de filme plástico?
Esses sistemas são projetados para lidar com filmes plásticos pós-consumo ou industriais (como sacolas de compras, filmes para embalagens ou filmes agrícolas). O processo geralmente envolve duas etapas principais:
- Apertando: Uma prensa de parafuso ou mecanismo similar comprime fisicamente o plástico, removendo quantidades significativas de umidade residual (geralmente reduzindo a umidade para menos de 3%, de acordo com fabricantes como a Rumtoo Machine).
- Densificação: O plástico comprimido é frequentemente aquecido e aglomerado ou compactado em formas mais densas, como pequenos grânulos ou pedaços. Isso torna o material mais fácil de manusear, armazenar e alimentar máquinas de reciclagem subsequentes, como peletizadoras.
Densidade Comprimida: Compreendendo o Material de Saída
O densidade comprimida refere-se à densidade do material plástico depois foi processado pelo espremedor e densificador. Essencialmente, esta é a densidade dos grânulos resultantes ou do material compactado.
- Alinhamento com Densidade Intrínseca: Como o sistema remodela e compacta principalmente o plástico em vez de alterar fundamentalmente sua estrutura química, a densidade comprimida corresponde de perto à densidade intrínseca do material do tipo específico de plástico que está sendo processado.
- Densidades plásticas comuns: Dados de pesquisa e da indústria indicam as seguintes faixas de densidade típicas para grânulos derivados de filmes comuns:
- PEBD (Polietileno de Baixa Densidade): 0,91 – 0,94 g/cm³
- PEBDL (Polietileno Linear de Baixa Densidade): 0,918 – 0,940 g/cm³
- PEAD (Polietileno de Alta Densidade): 0,94 – 0,97 g/cm³
- PP (Polipropileno): 0,90 – 0,91 g/cm³
- Densidade do material vs. densidade aparente: É importante distinguir a densidade comprimida (do material) da densidade aparenteA densidade aparente considera os espaços de ar entre os grânulos durante o armazenamento e, portanto, é menor (por exemplo, em torno de 0,5-0,6 g/cm³ para grânulos de PE). A densidade comprimida refere-se à densidade do próprio material plástico sólido.
Tabela: Densidades típicas de materiais de filmes plásticos processados
Tipo de plástico | Faixa de densidade (g/cm³) | Usos comuns |
PEBD | 0.91 – 0.94 | Filmes, sacos, embalagens |
PEBDL | 0.918 – 0.940 | Filmes estiráveis, liners |
PEAD | 0.94 – 0.97 | Garrafas, recipientes |
PP | 0.90 – 0.91 | Sacos, filmes e tampas de tecido |
Fonte: Compilado a partir de dados do setor.
Taxa de compressão: medindo a redução de volume
O taxa de compressão Quantifica a eficácia com que o sistema reduz o volume do material plástico de entrada. É expressa como a razão entre o volume inicial (película solta) e o volume final (material densificado).
- Redução significativa de volume: Esses sistemas são altamente eficazes na compactação. Fontes da indústria (como a Rumtoo) sugerem que os densificadores podem atingir taxas de redução de volume de até 50:1.
- Faixa típica: Embora o máximo possa ser alto, uma faixa operacional típica é frequentemente citada como 20:1 a 50:1.
- Fatores de influência: A proporção real alcançada depende muito de:
- O estado inicial e a densidade aparente do filme plástico (filmes muito soltos permitem maior compressão).
- O tipo de material plástico.
- Os parâmetros específicos de projeto e operação do espremedor e densificador.
- Base de cálculo: A proporção reflete a mudança de uma densidade inicial muito baixa (filmes soltos podem estar em torno de 0,01-0,02 g/cm³) para uma densidade final de material muito maior (em torno de 0,90-0,97 g/cm³).
Por que esses números são importantes?
Entender a densidade comprimida e a taxa de compressão ajuda em:
- Planejamento Logístico: Estimativa de necessidades de espaço de armazenamento e eficiência de transporte.
- Otimização de Processos: Garantir que o material densificado atenda aos requisitos dos processos posteriores (por exemplo, extrusão).
- Seleção de equipamentos: Escolher uma máquina com capacidade e desempenho adequados para necessidades específicas.
Conclusão e Recomendação
Os sistemas compactadores e densificadores de filme plástico oferecem vantagens significativas na reciclagem, reduzindo a umidade e o volume. Com base em pesquisas disponíveis:
- O densidade comprimida do material de saída normalmente fica entre 0,91 e 0,97 g/cm³, dependendo do tipo de plástico (por exemplo, LDPE ~0,91-0,94 g/cm³, HDPE ~0,94-0,97 g/cm³).
- O taxa de compressão geralmente varia de 20:1 a 50:1, indicando redução substancial de volume.
Embora esses intervalos forneçam uma boa orientação, o desempenho de qualquer sistema específico pode variar. É sempre recomendável consultar as especificações e folhas de dados do fabricante do equipamento para obter números precisos de densidade e taxa de compressão relevantes para sua aplicação e materiais específicos.